冰机操作规程..doc

冰机岗位操作规程一、目的和任务将用冷用户换热蒸发产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨，再供用户制冷循环使用。二、工艺流程简述将用户制冷蒸发来的气氨压力（0.05MPa-0.25MPa）经缓冲器把气体中的油水等杂质分离后，进入压缩机进口，经压缩机加压后（压力1.3-1.5MPa），再经油水分离器后，分离出油滴进入水冷凝器，冷却成常温的液氨储入氨槽，供用户作冷冻剂循环使用。三、工艺指标1：压力:?冰机?进口：0.05-0.25MPa??排气压力≤1.5MPa 冷却水0.1~0.3MPa 油压按要求2：温度:??冰机进口温度：-5℃-10℃??排气温度：80℃-100℃? ? ? ? ? ? ? 油温：45℃-65℃? ? ??电机温度≤65℃ ??循环水温入≤25℃? 出≤35℃ 3：液位:??油液位：1/2-2/3? ? ? ? ? ? 氨槽高限：≤槽容积80%??氨槽底限：≥13%4：电流?:____型机≤___A五、操作规程1、正常开车操作规程a.? ? ? ? 开冰机冷却水循环冷却.b.? ? ? ? 检查排气截止阀，油过滤器前后阀、表阀是否已开启；c.? ? ? ? 打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常；d.? ? ? ? 启动油泵运转，并观察油泵压是否正常；e.? ? ? ? 检查能量指示是否在“0”位，将四通阀柄转到减载位置；f.? ? ? ? 盘车数圈，启动压缩机，开启吸气截止阀，关放空阀，观察油压是否高于排气压力0.15-0.3MPa；g.? ? ? ? 分数次增载提高做功能力，注意观察吸气压力及压缩机运转是否正常，并增至所需能量位置，然后将四通阀手柄移到停止位置；h.? ? ? ? 正常运转时应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位、电流等并做好记录。2、正常停车步骤a.? ? ? ? 将能量调节四通阀手柄转到减载位至，关小吸气截止阀，开放空阀；b.? ? ? ? 待能量指示回到“0”位置时停主机运转，关闭吸气阀，出口截止阀；c.? ? ? ? 停油泵；d.? ? ? ? 切断机组电源；e.? ? ? ? 冷却循环水视使用要求确定停止还是出于开启状态。3、紧急停车步骤a.? ? ? ? 按下停机按钮，停止电机运转，开放空阀；b.? ? ? ? 关闭吸气阀；c.? ? ? ? 将四通阀手柄转到减载位至“0”位，停油泵；d.? ? ? ? 停油冷却器冷凝水；e.? ? ? ? 切断机组电源。4、原始开车操作规程（1）? ? 系统吹污? ? 用0.6MPa氮气进行吹污，不得少于2次，吹净管道和容器内的杂物，由设备底部孔口排出，严防赃物进入压缩机。（2）? ? 系统试漏? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???? ? 关闭与大气相通的阀门，其余阀门全部打开，在制冷系统内充入0.6MPa氮气，用肥皂水检查各个连接处和焊缝处，如无渗漏现象，继续加压到1.4MPa反复仔细地检查，在24小时内，前6小时允许0.02-0.03MPa后18小时除环境温度变化引起微小波动外，应基本保持不变，定压符合要求后，将气体由放空阀处放掉，待压力降至0.6MPa时，关闭放空阀，对机组再次进行排污。（3）? 系统置换? ? 用氮气逐个设备进行置换，从排污口排出。置换时应注意：严禁启压置换；O2含量≤0.5%为合格；系统不得留有死角；由专业或有经验的人操作。（4）? ?系统加油? ?系统加油。（5）? ? 开车前的准备工作a.? ? ? ? 检查油泵的旋转方向；b.? ? ? ? 检查能量调节器，开启油泵，观察增载或减载时滑阀移动是否正常，然后将能量指示调至“0”位；c.? ? ? ? 拆下连轴器转动芯子，启动电动机，面对电机应逆时针旋转；d.? ? ? ? 检查油分离器的油位；e.? ? ? ? 检查压缩机的保护装置动作是否正确可靠；f.? ? ? ? 检查压缩机，用手拨动连轴器，其应轻易地转动；g.? ? ? ? 启动电机，按正常开车步骤进行，并轻负荷运行8小时；h.? ? ? ? 机组保护装置；1)? ? ? ? 高压继电器：当高低压超过调定值时停车；2)? ? ? ? 压差继电器：当油压与高压压差低于0.15MPa时停车；3)? ? ? ? 压差继电器：当油精过滤器前后压差大于0.1MPa时停车；4)? ? ? ? 温度控制器：当油温高于65℃时停车。五、常见事故与处理故障现象? ? ? ? 故障分析? ? ? ? 处理方法启