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外购件库存管制.ppt

外購件庫存管制 一.庫存分類 按物料形態分類: 成品庫存 半成品庫存 原物料庫存 二. 高庫存弊端 資金積壓 2. 庫存面積需求大 3. 物流費用高 4. 易產生呆料(EOL) 5. 易產生費料(ECN) 三. 庫存產生之原因 客戶需求不穩定(UPSIDE/DOWNSIDE) Compaq要求的交貨彈性 1-4周可upside25% 5-8周可upside50% 9- 周可upside100% DOWNSIDE 100% ANYTIME 2. 外購件要一定的採購L/T(備料.生產.運輸等) 3. 品質不良 4. 其它意外因素(設備模具故障,船期Delay等) 以上因素造成生產和客戶需求不能同步, 為保證同步生產, 則必需備一定庫存. 四. 如何降低庫存 近期措施 對物料實施分級分類, 按不同產品時期設定標準安全庫存. 物料分級分類標準 客戶指定和非客戶指定 單價. 金額大小 L/T長短 原產地(運輸費用) 儲存環境要求 體積大小 專用材料,通用材料 Level 5 採購件分級分類 A. SPS, FDD B. SPEAKER,FAN,SOLENOID.SWITCH C. SCREW,FOOT,CLIP,LABEL.ETC D,PACKING MATERIAL b.產品生命周期的不同時期 Ramp up,Downside or EOL. Level 5 外購小件標准安全庫存 2. 采購要嚴格按L/T和安全庫存標準下單. Sample.Screw MRP.風扇MRP. 3. 采購要及時取得生管資訊(需求和庫存),及時Update MRP,重排交期,發出或取消訂單. 4. 建立安全庫存預警系統 倉庫要對超標準的庫存要及時提報,並跟催采處理,對不合理的超標準之進貨實待驗或限量驗收. 遠期措施 進行供應應鏈供合 A.爭取將close source轉成open source,增強對供應商的控制權. B.供應商本土化, 本地化, 縮短L/T. C.要求非本地化供應商就近設HUB,實施JIT交貨. D.集中采購,增強buying power,達成 零呆料責任的成交條件. E.持續提升供應商產品品質水準,利予JIT推廣. F.信息系統整合,做到資訊共享,快速反應,同步並行, 增強整條供應鏈的競爭力. 五. 目前呆物料處理 C. D類呆料全部退給供應商, 不負任何呆料責任. 2. A. B類呆料爭取先退給供應商, 並和供應商共同向客戶索賠. 3. 未請款之呆料不予請款. * * *

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