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品管圈（Quality Control Circle） 主讲人：唐坤平 品管圈发展： 1960年左右，日本科学技术联盟为能提高企业效率突破经营困境，以现场基层人员为对象，发行一本适合现场基层人员阅读的品质管理书刊，称为“现场与“QC”。为了能够使现场的班组和作业人员都自发有兴趣的了解并阅读，现场以组长为中心联合属下3-6名组员组成小组轮流进行阅读并讨论，这一举措得到了出乎意料的好效果，遂取名为“品管圈活动”，并开始推广这一活动。 1963年5月在日本仙台举行了第一届品管圈大会，日本实施品管圈活动至今已经48年之久，目前仍在热烈持续的进行，对日本“品质第一”的贡献巨大。 理论创始人石川馨博士说过：有人的地方就适合实施品管圈活动。无论是什么行业、什么部门、因为品管圈活动完全符合人类的需求。 人类有五种需求： 生理的需求 安全的需求 社会的需求 自我的需求 自我实现的需求 品管圈的优势： 以日本为例： 日本到了1966年四月就有超过10，000个品管圈，且每圈都展现以下的特质： （1）每圈平均节省美币3，000元。 （2）日本整体的改善总共达到3亿美币的效益。 （3）经理和工程师没有花费时间就可以有这些成果，依旧处理跨部门与高层的营运计划。 （4）分析很多突发的问题，降低变异性与预防复发。 （5）工作场所就有很多很棒的管理手法，如：更清处的判读标准、更完整的手法，更好的数值回馈和管制图。 定义： 品管圈（Quality Control Circle,缩写QCC） 就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右），然后全体合作、集思广益，按照一定的活动程序，活用品管七大手法（QC7大手法），来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。 特点： 它是一种比较活泼的品管形式。 品管圈的特点是参加人员强调领导、技术人员、员工三结合。现代的QCC管理内容和目标突破了原有的质量管理范围，向着更高的技术、工艺、管理方面扩展。 品管圈活动注意事项： 1.品管圈活动是同一工作现场内、工作性质相似的基层人员所组成，中层以上干部不组圈，但要参与，即扮演着支持、鼓励、关心辅导等等角色。 2.不同现场和工作性质截然不同的员工最好不要组圈，但经过数期活动之后有时单独一个圈没有办法解决问题，涉及其他部门时，例如制造线之圈和设备保全之圈互有关注，此时二者可以合并形成联合圈。 3.自动自发。 4.品质管理活动的内容必须以品质为中心，相关事项不外乎品质、成本、交期、士气、安全等。 5.小集团，以4-8人为最适宜。人员过多会直接影响讨论的品质。 6.自我启发和相互启发。更多的思维火花碰撞可以得到更多新的想法。 7.品管圈的存在不是说随着问题的解决就消失掉，而是长期存在的。 8.全员参与。 品管圈的精神： 1.尊重人性，造成愉快的工作环境。 旧式的管理理念大多采用性恶管理，对员工采用监督、命令，动不动就处罚的方式，把员工看作是机器，完全不尊重员工，造成了员工上班乏味工作枯燥消极怠工的现象出现。而品管圈是采用性善管理，尊重员工鼓励员工多开拓思维提出对公司有建设的意见，营造愉快的工作环境，提高工作热情。 2.发挥员工的脑力，开发无限脑力资源。 无论对于任何人来说，脑力的开发都是相当必要的。就好比一把利刃，如果长期不利用不去打磨，那么最终只能以生锈告终。 3.改善企业体质，繁荣企业。 这是品管圈的最主要目的，无论何种形式的管理，管理者的最终目的都是引导自己的企业盈利与繁荣。 品管圈活动的目的： 1.提高现场基层干部、班组长的管理能力及领导能力，进而提高部门绩效。 2.提高最基层员工的本质意识、问题意识及改善意识，并能将此气氛渗透至现场每一个角落。 3.使现场成为品质保证的核心，使各部门管理稳定并持续进步，总经理方针目标之达成度得以提高。 4.提高员工对于上班的喜悦和成就感，提高员工向心力及士气，进而提高效率。 5.达成全员参与、全员品管及自主管理的效果。 6.使圈员们自主自发，做事更加主动积极。 7.使前后工程、部门间相互协力，促进沟通，消除本位主义。 8.培养一批优秀的管理人才。 品管圈常见问题: 1.找不到合适的时间或者地点而延期 2.圈员不想开会导致出席率低 3.圈员现场不活跃 4.圈长的主持方式不佳 5.圈长过于以自我为中心 6.上一次的圈会任务没有完成 7.开会没有内容，记录不详实 8.会而不议，议而不决，决而不行。 如何开好圈会： 1.开圈会的时间 2.开圈会的地点 3.圈会前准备 4.进行圈会 5.教育训练 6.会