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第三单元 印刷前准备作业 任务4——印版准备 主要内容： PS版的制作及使用 选择性吸附的保持 CTP 直接制版工艺 1.PS版的构成 A、铝基 B、砂目（氧化层） C、感光层 D、导气层 2、 PS版的构成及制造工艺流程 3)感光层：亲墨（1）明室操作（2）无污染（3）视觉效果好 4）毛面导气 （1）抽真空容易 （2）不易晒虚 1.曝光 2.显影、修版除脏等 阳图型PS版 阴图型PS版 显 影 2）机器显影 自动显影机 （1）浸没式 （2）喷淋/毛刷式 显影剂的组成： 1)显影主剂(NaOH，Na2SiO3) 2)抑制剂(KCL，Na3PO4 ) 3)湿润剂 （十二烷基苯磺酸钠 磷酸三钠） 4)水 保护胶 一）组成和作用 由天然胶液或合成胶液构成的一种透明胶液 能保护印版图文部分及非图文部分 防止版面氧化起脏的一种液体 提高非图文部分的亲 保护图文部分 水性、防止非图文部 防止划伤 分上脏和划伤 保护胶 感光层 铝基 烤版 1、温度 230---250°C 2、时间 5---7分钟 3、颜色 绿色------红棕色 4、需要二次显影 使用不当造成的故障 1、保护胶过浓时的故障 印刷上机时，着墨性不好 印刷上机前，容易发生龟裂（很少发生） 2，保护胶过稀时的故障 太稀容易蹭伤版面。 印刷上机前，斑点状起脏。 3，印刷中途停机，时间过长而未涂保护胶，使PS班表面被氧化，产生污物，造成再次开机印刷时上脏。 易出现问题 1、晒虚 2、显影不良 3、上脏 4、耐印 5、修版 2 显影不良 显影液浓度配比不当 显影时间控制不好 3 上脏 浮脏 油污 浮脏产生的原因 润版水小 油墨乳化过度 显影不良 油污产生的原因 砂目磨损 水小，形成墨斑 耐印率 晒版制版 机械磨擦 油墨 水斗溶液 晒版制版 曝光时间 菲林密度 显影液的浓度、温度 机械磨擦 靠版水，墨辊 滚筒之间 易出问题处 油墨 墨层厚度 油墨颗粒 油墨粘度 润版液 PH值 浓度 修版 修版方法 修版位置易上脏 二 ） 计算机直接制版的基本组成与技术条件 1 CTP的三大组成部分 计算机 成像系统 印版版材 CTP是一个包含多个必要组成部分的系统 2 CTP系统的技术条件： 硬件：扫描仪、工作站、服务器、数码打样机、CTP直接制版机及版材、自动上版、收版装置、冲版机等等 软件：数字化工作流程 软件、系统的开放性 数据格式和信息描述方式的标准化 CIP3-PPF CIP4-JDF PDF 三） CTP制版机的分类及工作原理 外鼓式CTP制版机 四 ）CTP版材 光敏型 热敏型 版材与对应曝光方式、光源 热敏型——外鼓式（红外激光） 光敏版——内鼓式（紫外激光、红色激光、绿色激光、蓝色激光等） 二、印版及橡皮布和墨润湿性保护 ●粗化印版非图文部分的表面 （一）印版润湿性的提高与保护 主要是指印版非图文的亲水的提高与保护！ 在版基上建立砂目 印版的亲水性能 提高 注意：只有润湿的表面粗化度越大， 　　　润湿性能越好 ●影响印版亲水性的因素 b.亲水部分吸附杂质 a.亲水部分的电化腐蚀 c.亲水部分的磨损 擦胶保护：晒版，印刷停机 控制印刷压力、辊压、供水量 （二）橡皮布的润湿性 1、橡皮布的组成 橡皮布主要是由天然橡胶、合成橡胶组成 属非极性分子，主要用来伟递油墨，化学结构相似，所以能被油墨润湿 2、橡皮布润湿性的变化 印刷过程中出现的纸粉、纸毛 橡皮布的“老化” 橡皮布的晶化 （三）墨辊的润湿性 1、墨辊润湿的条件 橡皮布主要是由天