采油高级实际操作..doc

采油高级实际操作1 更换抽油机曲柄销总成 曲柄销总成是抽油机上一个承载较大的运动部件，同时起着传递动力的作用，如果出现问题，将直接影响抽油机的正常运转，严重时出现翻机事故，造成重大的经济损失。因此，对其进行维持和保养是抽油机日常管理中的重点内容之一，如果发现总成出现问题应及时进行更换。 操作步骤： 一、准备工作： 1、穿戴好劳保用品。 2、准备工具、用具：相同规格的曲柄销子总成一套，标准撬杠两把，管钳，活动扳手，铜棒，锉刀，专用套筒扳手，倒链，大锤，小锤，方卡子，钢丝绳，细砂纸，班报表，记录笔。 二、操作： 1、停抽。用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身按下停止按钮，将抽油机驴头停在便在操作的位置，刹紧刹车。关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间。检查刹车，以刹车锁块在其行程的二分之一到三分之二之间，各连接部件完好为宜。 2、卸负荷。装卸载卡子：将方卡子大口朝上，小口朝下坐在盘根盒上，螺栓头部卡入槽中，两卡瓦片平行装入方卡子，开口与方卡子开口一致，砸紧或用工具上紧方卡子时注意不要被铁屑击伤，卡瓦片外露10mm左右。 检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车。 合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。 按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机。 待卸载卡子快接近井口时，按停止按钮停抽，利用惯性将方卡子坐在井口上，使光杆载荷由悬绳器转移到卸载方卡子上。 等曲柄运行到便于操作的位置，刹紧刹车。 侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开铁壳开关。 3、换曲柄销总成。卸下悬绳器挡板，取出悬绳器，根据抽油机不平衡重，用钢丝绳将倒链安装在悬绳器与井口套管大四通上，拉紧，卸松连杆拉紧螺栓和定位螺栓。 用套筒板手卸松备帽和冕形螺母。 卸掉扣环四条螺丝，将棕绳捆绑在连杆下部，用撬杠撬出连杆，用棕绳拉开连杆。 将曲柄销了打松，卸掉备帽和冕形螺母，将曲柄销子总成取出。 用细砂纸等清洗干净曲柄销孔，并检查销孔有无损坏。 将同型号曲柄销子总成插入曲柄销孔内，将上冕形螺母，连接连杆，上紧扣环上的四条螺丝，在曲柄销丝扣处涂黄油，用套筒拧紧冕形螺母和备帽，并画上安全检查线，上紧连杆拉紧螺栓和定位螺栓。 4、承载负荷。慢慢松开井口倒链，取下四通钢丝绳套，用棕绳将倒链拉离井口，送电，开抽，将驴头停在接近下死点位置，取下倒链和挂在悬绳器上的钢丝绳套，将光杆装入悬绳器中，上紧挡板，慢松刹车，使光杆载荷由井口转移到悬绳器上，并使卸载卡子离开井口100-200毫米，拉紧刹车。 在井口盘根盒上放光杆处缠上细纱布，砸下或用工具卸载方卡子，取出卡瓦片，方卡子，锉平光杆毛刺，用细砂布擦净光杆。 5、开抽。检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，找开电控柜门，侧身合闸送电。按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机。关好电控柜门，记录开抽时间。 6、检查更换效果。检查曲柄销子连接固定螺丝无松动，备帽和冕形螺母无退扣现象，销子旋转无异常声响。 7、清理现场。收拾工用具，摆放整齐。 8、填写班报表。将有关数据填入报表。 三、技术要求： 1、方卡子一定要砸紧或用工具上紧，严禁手抓光杆，以防方卡脱落伤人。 2、用撬杠撬动连杆时，要防止连杆撬动伤人；根据机型，视衬套、键使用情况进行保养、更换，总成内要注满黄油，以保证其润滑效果；安装新曲柄销子总成时，防止碰伤销子扣，防止失手坠落伤人；紧销子时用锤子震击时，防止砸坏轴承盖。无键的曲柄销，销体不能抹黄油。注意曲柄销子正反扣；更换曲柄销子总成后应按规定进行紧固。 3、在现场必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车状态下进行。两人在同一施工区域内相互配合操作时，上方操作人员系好安全带，下方人员必须配戴安全帽。 ? ? 更换游梁式抽油机电机皮带轮 更换抽油机电机皮带轮是针对抽油机井抽汲参数之一冲次的调整措施，通过变换皮带轮直径，改变抽汲参数的组合，实现对抽油泵排量的控制。调大调小是依据油井的供液能力、泵效和排量以及负荷条件来决定的。 一、准备工作： 1、穿戴好劳保用品。 2、核实井号和调整值。 3、准备工用具：标准撬杠两把，大锤一个，管钳一把，活动扳手两把，合适的皮带轮一个，拔轮器一套，铜棒一根，电流表一块，绝缘手套一只，试电笔一支，细砂纸一张，细纱布，黄油若干，秒表，记录笔，班报表。 二、操作步骤： 1、用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，根据油井实际的生产情况，将抽油机的驴头停在合适位置，刹紧刹车。侧身拉闸断电。关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间。检查刹车，以刹车锁块在其行程的二分之一到三分之二之间，各连接部件完好为宜。 2、卸电动机轮固定螺栓及皮带。如电机轴有锥度或衬套可先将皮带轮固定螺栓、盖板卸下。使用专用工具松顶丝，卸松电动机底座固定