工程材料成型工艺学教案(本)十三章 常用金属材料的焊接工程材料成型工艺学教案(本)第十三章 常用金属材料的焊接.pptVIP

第十一章 常用金属材料的焊接 第一节 金属材料的焊接性 第二节 碳钢和普通低合金钢的焊接 第三节 奥氏体不锈钢和复合板的焊接 第四节 铸铁的焊补 第五节 有色金属的焊接 第一节 金属材料的焊接性 一：焊接性概念： 金属材料的焊接性 金属材料的对焊接加工的适应性，在一定焊接工艺条件下，获得优质接头的难易程度。 接头质量：有两方面含义： 一是 接头结合性能，即在一定焊接工艺条件下，一定金属形成焊接缺陷的敏感性。 二是 接头的使用性能，即在一定焊接工艺条件下，一定金属焊接接头对使用要求的适应性 如常用金属材料的相对焊接性表 P221 第一节 金属材料的焊接性 CE＜0.4% 钢材塑性良好，淬硬与倾向不明显。可焊性良好。在一般焊接工艺条件下，焊件不会产生裂纹，但对厚大工件或低温条件下焊接应考虑预热工件。 CE＞0.6% 钢材塑性较低，淬硬与倾向很强。可焊性不好。焊前工件必须预热到较高温度，焊接时要采取减少焊接应力和防止开裂的措施，焊后要进行热处理。 CE= 0.4% ～0.6% 钢材塑性下降，淬硬与倾向明显。可焊性较差。焊前工件要适当预热，焊后应注意缓冷，焊接时要采取一定的焊接工艺措施才能防止裂缝。 如预热温度与碳当量、板厚的关系 第一节 金属材料的焊接性 如预热温度与碳当量、板厚的关系 CE= 0.4% ～0.6% 钢材塑性下降，淬硬与倾向明显。可焊性较差。焊前工件要适当预热，焊后应注意缓冷，焊接时要采取一定的焊接工艺措施才能防止裂缝。 第二节 碳钢和普通低合金钢的焊接 高碳钢 中碳钢 低碳钢 与高合金钢焊接非常困难，一般不作为焊件； 与合金结构钢焊接性较差，一般仅用于铸锻件组合结构与修理； 与普通低合金结构钢广泛用作焊接构件。 第三节 奥氏体不锈钢和复合板的焊接 克服晶间腐蚀措施： 采用超低碳焊条、加稳定剂（含有Ti、Nb、V、Mo等与碳的亲和力强于Cr的合金药皮）、调节热循环缩短接头在450℃～850℃的停留时间、焊后热处理（固溶处理或扩散退火处理） 如合金元素与碳的亲和力排序 第三节 奥氏体不锈钢和复合板的焊接 原因： 奥氏体不锈钢含有较高的镍Ni，易形成低熔点共晶物（Ni+NiS与Ni+Ni3S ）；焊缝易形成方向性较强的柱状晶，便于杂质偏析；奥氏体不锈钢的导热系数低（约为低碳钢的1/3）；膨胀系数高（约为低碳钢的1.5倍），致使残余应力较大；奥氏体不锈钢晶粒粗大（焊接过程中无相变细化作用，高温条件下没有残余应力较大。综上所述，奥氏体不锈钢在焊接过程中易产生热裂纹。 2：热裂纹