钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级..doc

中华人民共和国电力行业标准 钢熔化焊角焊缝射线照相 方法和质量分级?????????????? DL/T 541—94 ? Methods of Radiographic Testing and Classification of Measuring Results for Fillet Fusion Welded in Steel ? 中华人民共和国电力工业部1994-06-09批准????????????? 1994-12-01实施 ? 1?主题内容与适用范围 ????本标准适用于电力机械、水电设备及水电建筑物钢结构中T形接头角焊缝和 搭接接头角焊缝的射线照相及质量评定。其它类似结构的角焊缝也可以参照采用。 ????本标准适用于透照厚度(指在一定透照角度下，中心射线束贯穿被检部位的厚 度)为6～120mm的钢熔化焊T形接头角焊缝、搭接接头角焊缝的X射线和γ射 线照相方法和焊缝的质量分级。 2?引用标准 ????GB?3323?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 ????GB?3375?焊接名词术语 ????GB?5618?线型像质计 ????GB?4792?放射卫生防护基本标准 ????ZBY?201?工业 X射线探伤机通用技术条件 ????ZBY?202?携带式工业 X射线探伤机技术条件 3?检验等级与像质要求 3.1?检验等级及其适用范围 3.1.1?检验等级 ????本标准规定了 A(普通级)、B(中级)、C(高级)三种检验等级。 3.1.2?检验等级的适用范围 3.1.2.1?A级检验适用于承受静载荷的焊接钢结构件。 3.1.2.2?B级检验适用于承受动载荷或对焊缝强度要求较高的焊接钢结构件。 3.1.2.3?C级检验适用于承受交变载荷或工况条件恶劣、因破坏能引起重大灾害事故 的焊接钢结构件。 3.2?像质要求 3.2.1?像质分级 ????按底片的影像质量，射线照相的像质分为普通级、较高级和高级。选用高级像 质时，角焊缝表面应打磨光滑并圆滑过渡。 3.2.2?像质级的适用范围 3.2.2.1?普通像质级适用于 A级检验。 3.2.2.2?较高像质级适用于 B级和 C级检验。 3.2.2.3?高像质级只适用于有特殊要求的 C级检验。 3.3?检验等级、像质要求、照相范围以及抽检时部位选取方法、焊缝质量的验收等 级等应按有关的标准和规范进行选择，特殊情况下可以由设计、制造和使用单位根 据产品的使用情况进行选择。 4?无损检测人员 4.1?从事焊缝射线照相的检验人员，必须持有国家有关部门颁发的与其工作相适应 的技术资格证书。 4.2?评片人员的视力应每年检查一次，校正视力不得低于5.0，并要求距离400mm 能读出高为0.5mm、间隔为0.5mm的一组印刷体字母。 5?检测设备 5.1?低能X射线探伤设备的性能应达到ZBY201、ZBY202标准的要求。 5.2?γ射线和高能 X射线的探伤设备的性能应满足安全使用要求和有关规定。 5.3?γ射线和1MeV以上 X射线透照厚度范围见表1。 ????表1 γ射线和1MeV以上X射线透照厚度范围mm ? 6?工业射线胶片和增感屏 6.1?胶片 ????胶片按银盐颗粒度由小到大的顺序分为J1、J2、J3三种，见表2。可按像质 级别由高而低的顺序选用。 6.2?增感屏 ????射线照相采用金属增感屏或不用增感屏。金属增感屏的选用见表3。在个别情 况下，可使用荧光增感屏或金属荧光增感屏，但只限于 A级。 表2 胶片的类型 ? 表3 增感屏的选用mm ? 注： ①?钽箔或钨箔增感屏所获得的探伤灵敏度比铅箔高。 ????②?使用铜箔或铁箔能获得最佳探伤灵敏度。 6.3?胶片和增感屏的放置 ????胶片和增感屏在透照过程中应始终相互紧贴。 7?像质计 7.1?线型像质计 7.1.1?线型像质计的型号和规格应符合 GB5618的规定。 7.1.2?根据角焊缝的透照厚度和检验等级所要求达到的像质指数，选用GB5618规 定的R10系列，见表4。 表4 线型像质计的选用 ? 续表4 ? 7.2?槽式像质计 7.2.1?槽式像质计主要用于缺陷测深的比较，其外形尺寸见图1。 ? 图1 槽式像质计外形尺寸 7.2.2?槽式像质计应采用轧制钢制成。 7.3?像质计的放置 ????角焊缝透照时，射线源、像质计、胶片的相对位置见图2，像质计应放在射线 源一侧的工件表面上。采用上表面补偿透照法时，像质计应平放在补偿块上，见图 2(a)、(b)、(c)。采用下表面补偿透照法时，像质计应倾斜放在焊缝上，见图2(d)。 ? 图2 像质计放置位置示意图