锻造厂空气模锻锤EMC改造..doc

案例名称 锻造厂空气模锻锤改造 Air Hammer Renovation in Jinan Forging Factory 案例摘要 本案例于1998年实施，是利用国内技术和国产设备，将1台5吨空气模锻锤改造成同吨位同型式的电液锤。投资70.8万元，年可节电70万千瓦时，年可减排二氧化碳158吨碳，年可获综合节能效益56.65万元，项目简单投资回收期为1.24年。 Abstract: This case was implemented in 1998, which is about to renovate a 5-ton air forging hammer into a similar type of electro-hydraulic hammer by using domestic technology and equipment. This needs 708 thousand RMB yuan investment. After renovation, it can save electric power of 700 MWh and reduce CO2 emission of 158 tc annually. The annual comprehensive energy saving benefits is 566.5 thousand RMB yuan, and the simple investment repayment period is 1.24 years. 案例业主 济南市锻造厂是锻造专业生产企业，主要生产汽车、压路机、装载机等配套锻件，年产量8000吨，产品出口美、英、德、新等国及香港；生产经营良好，信誉等级高（AAA级）。 案例实施者 山东省节能工程有限责任公司，详见附录2。 原系统及耗能情况 本案例拟改造的5吨模锻锤，由3台（2用1备）130千瓦电机拖动的空压机提供动力。原系统耗能情况如表1所示。 表1 原系统年耗能情况 锻件生产量 （t）2。 表2 新系统年耗能情况 锻件生产量 （t/a））”及“年电量”栏中含节约冷却水泵耗电10000千瓦时，电价为0.74元/千瓦时。 此外，由于空压机停止使用，每年约节运行费用4.98万元，故案例综合效益为56.65万元。 （2）节能量的确认 案例实施者与业主共同确认，以案例实施前该锤生产锻件单耗及年产3000吨锻件为基准数； 案例实施后用配套的电度表计量几种主要锻件某1时段的耗电量，计算出平均单耗； 用改后平均单耗与基准单耗比较，用确认的锻件产量即可得出本案例实施后的年节能量。节能项目贷款—碳贷通 节能项目保险---碳险通 节能公司融资评级 节能项目交易 史小姐 郑先生（3） 寿命期节能量 案例所用之设备使用寿命按10年计，寿命期可节电700万千瓦时。 环境效果 案例实施后，主要大气污染物的减排效果如表4所示。 表4 主要大气污染物减排效果 年减排量 寿命期减排量 CO2 （tc/a） SO2 （t/a） TSP （t/a） CO2 （tc） SO2 （t） TSP （t） 158 5 4 1580 50 40 投资情况 合同额：70.80万元； 资金来源：由案例实施者出资，其中部分用世界银行资金，其余实施者自筹； 合同类型：节能效益分享型合同，案例实施者在案例验收后2年期间，用分享节能效益的方式收回投资； 项目简单投资回收期：1.24年。 寿命期业主的收益 案例寿命期内业主的收益如表5所示。 表5 现金流量表 单位:万元 年 度 0 1 2 3 …… 9 10 项目现金流 -70.8 56.65 56.65 56.65 …… 56.645 56.65 业主现金流 0 21.25 21.25 56.65 …… 56.65 56.65 节能设备 案例所用的液压传动装置是标准定型系列产品，技术成熟，正规企业的产品质量可靠，货源有保障；锻锤动力头是非标准设备，经过十多年的使用和改进，质量已有保证，货源可满足需求。参考资料：/a_info.php?id=229 利用气压或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上砧（或上模块），产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械称为锻锤。锤头打击固定砧座的为有砧座锤；上下锤头对击的对击锤为