鼠标外壳注塑模设计（毕业设计）..doc

目录 摘要 III 绪论 IV 第1章 概述 1 1．1产品调研 1 1．1．1市场调查 1 1．1．2鼠标外壳设计的初步方案 6 1．1．3现代注塑模具设计方法 10 1．2产品的工艺分析 12 1．2．1注塑材料 12 1．2．2塑件制件设计的工艺分析 13 1．3模具设计流程介绍 14 1．3．1注射模人工设计流程分析 14 1．3．2塑模CAD流程 15 1．3．3人手设计与CAD设计的比较 16 1．3．4模具设计环境与工具 17 第2章 CAE有限元与MOLDFLOW分析 19 2．1有限元分析 19 2．2 MOLDFLOW分析与Pro/Engineer塑料顾问工具 22 第3章 模具设计 23 3．1模具设计与参数计算 23 3．1．1本塑件制品分析 23 3．1．2注塑机的确定 24 3．1．3模具结构设计 24 3．1．4注塑机参数校核 24 3．2浇注系统设计、关键零部件设计 26 3．2．1浇注系统的设计 26 3．2．2分型面的选择 30 3．2．3排气系统的设计 31 3．2．4成型零件的设计 31 3．2．5型腔的侧壁和底板厚度计算 32 3．2．6导向机构设计 33 3．2．7脱模机构设计 33 3．2．8冷却装置设计 34 第4章 模具装配图与爆炸图 35 第5章 总结 36 5．1模具设计的创新与特色总结 36 5．2论文存在问题与解决设想 36 【参考文献】 38 致谢 39 附录一 鼠标产品设计说明书 40 摘要：这次论文，主要描述了一个塑料产品（鼠标）的设计过程，包括市场调研，工艺分析，产品外形设计，对塑件进行CAE分析后，进入模具的结构设计及有关参数计算，接着进行浇注系统及模具的有关键零部件设计，最后把关键零部件的二维图和立体图，还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。 关键词：鼠标、塑料、注塑模、Pro/Engineer 绪论 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为是所有工业中的“关键工业”；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至已超过了新兴的电子工业。?现化模具工业已从传统的劳动密集产业转变为一个技术密集、人才密集和资本密集的产业。加入WTO后，模具企业为了参与激烈的市场竞争，不仅重视人才的开发和培训，广泛使用新技术，努力提高自己的模具技术水平。在激烈的竞争中发展起来的现代模具企业，其重要特征表现如下：1)以计算机为中心。计算机技术的广泛使用，使现代模具企业的首要特征是以计算机为中心。计算机是整个企业最活跃、最核心，最需要投资以及更新最快的部分(其软件每2-3年、硬件每3-5年更新一次)。以计算机为中心建立起来的计算机辅助设计、计算机辅助工程以及计算机辅助制造(CAD/CAE/CAM)是企业的生产主线，并向集成化、网络化、智能化方向发展。(2)模具设计水平高。现代模具企业都广泛采用计算机辅助技术、人工智能技术进行设计决策、模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使其现代模具设计的总体水平上升到一个前所未有高度。现代模具有的还要求有控压、控温等功能，甚至要求提供某些测量元件。在模具标准化、通用化、典型化程度很高的情况下，各模具企业都利用自己的某些专长设计制造模具，在激烈的竞争中求发展。(3)生产设备先进。现代模具的加工，更多地依靠各种自动化程度较高的高精度、高效率机床。从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重比较大，以适应单件或小批量复杂模具的生产。同时，数控加工设备也是模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现模具制造的全自动加工。(4)供货期短。现代模具对短交货期的要求日益迫切，模具的交货期限已从传统的几个月向几十天、十几天甚至数小时发展，这些是传统制模方法所不能达到的。模具设计已从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。广泛采用模具CAD/CAE/CAM技术，使模具设计、计算机分析、生产装备、数控加工、检验、试模等工作一体化，设计数据直接经过网络和数据库管理系统传递到各个生产部门，大大缩短模具生产周期。此外，成形过程计算机模拟，并行工程、人工智能，快速原型制造等先进制造技术的应用，以及模具标准化、专业化