加固工程监理实施细则..docx

加固工程监理实施细则编制人： 批准人： 批准日期： 北京京友联工程建设监理公司XXXXX项目监理部 2009年9月一、工程概况1、工程名称： 华能玉环电厂1号机组除尘提效（烟气余热利用系统）改造混凝土支架加固工程2、建设单位： 上海菱菱建筑工程加固技术有限公司3、工程地点： 浙江省玉环县大麦屿开发区环能玉环电厂内4、工程内容：本项目工程为改造加固工程，改造内容为： 1、在框架柱间增加斜向交叉钢支撑； 2、框架柱加大截面加固； 3、一、二层梁加大截面加固。 二、编制依据1. 设计图纸2.加固工程施工方案3.监理规划；4.相关规范、标准《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25:90；《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205－2001；《混凝土结构后锚技术规程》 JGJ145--2004；《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002；《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81－2002；《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003；《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 JGJ/T23-2001；《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001；《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005；其他现行相关的施工及验收规程规范。监理控制要点 1.加固范围及措施 1.1在框架柱之间增加斜向交叉钢支撑，二层增加四根水平钢支撑，钢支撑与混凝土梁柱节点部位加腋连接；现场设备、管道及烟道对钢支撑的安装有较大影响，需充分做好计划及防护才能施工； 1.2局部框架柱表面粉刷凿除，外粘钢加固； 1.3将原框架柱、梁表面的已加固的碳纤维去除，钢板凿出并打磨后，对柱、梁进行截面加大施工；原加固的去除剂打磨工作要认真仔细，以保证新老砼的有效连接； 1.4加固过程中大量的植筋工作，需严格按照设计图纸及验收规范，保证植筋的质量，是加固工作的重点。 2.本加固工程主要材料 2.1钢筋 2.1.1植筋钻孔深度及孔径见表2. 2.1.2植筋后做抗拉拔试验，按规范每种钢筋现场随机抽样一组做拉拔试验，抗拉拔承载力设计值见表1. 2.1.3进场钢筋原材经过见证取样送检。不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。 表1 植筋抗拉拔承载力设计值钢筋直径/mm钢筋抗拔力/KNHPB235HPB335HRB400Φ10----28.3Φ12--33.940.7Φ16----72.4Φ20----113.0Φ25----176.6表2 钻孔植筋 孔径及植筋深度钢筋直径（mm）孔径植筋深度（mm）Φ10Φ14240Φ14Φ18330Φ25Φ32620Φ28Φ35720 2.2加固用钢材 钢板、型钢均采用Q235-B钢材，材料进场后及时报送钢材合格证并进行抽样复验（抗拉、抗弯），钢材质量应分别符合现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB50728-2011） 的规定；不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢材。 2.3植筋锚固胶 鉴于本工程加固部位为承重部位，选用胶水均要求为A级胶。根据业主单位要求及设计单位建议，本工程植筋胶采用进口胶水，植筋胶送法定检测机构复检。植筋胶要求达到A级胶标准。其复检指标见表3.表3 植筋胶胶体性能复验项目检验项目标准指标（A级胶）胶体性能劈裂抗拉强度≥8.5Mpa抗弯强度≥50Mpa抗压强度≥60Mpa 2.4焊条 采用E43、E50型焊条。2.4.1焊条的质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB 5117 和《低合金钢焊条》GB 5118 的规定；2.4.2焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 或《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81 的规定；2.4.3焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017 的规定。 2.5灌浆料 2.5.1灌浆材料中粗骨料宜用坚硬卵石或碎石，其最大粒径不宜大于20mm，对于厚度小于100mm的混凝土，采用高流动性灌浆材料； 2.5.2为了新浇灌浆料的强度和新、旧结合面的粘结，应控制新浇灌浆料的稠密度，一般塌落度以40～60mm为宜。 3.加固工程施工工艺3.1植筋主要工艺流程：剔除需植筋部位保护层——确定钻孔位置——进行钻孔——清理孔道——清洗钢筋——植入钢筋（锚筋）——胶体固化——检验——绑扎钢筋（拧紧螺栓） 3.1.1剔除需植筋面的保护层后，根据设计图纸在预备钻孔的位置弹墨线、打点，经监理检查验收后再进行钻孔；3.1.2用钢刷和吹风机等对孔道进行清理，直至孔道清洁干净为止，清洁过的孔道要注意保护，避免二次污染；3.1.3对被植钢筋进行清洁，直至钢筋表面无污物、锈蚀为止；3.1.4把预先准备好的植筋胶注入孔道，植入钢筋，植筋时孔道内不应有气泡（听气泡声判断），钢筋完全插入后，胶液应挤出孔道；3.1.5