饲料厂设计原理.doc

1 绪 论 1.1 饲料工厂设计的意义和作用 作为一个新兴的基础工业，饲料工业在我国的发展历史较短。它起步于20世纪70年代，发展于80年代，但短短20多年的建设和发展，已取得了巨大的成就，基本上建起了一个合理的构架和完整的体系，在国民经济中占具了重要的地位。90年代后期开始，我国的饲料年产量已稳居世界第二位，2005年已达1.03亿吨，饲料工业企业总数已达14000多家，从业人员约50万人，工业生产总值为2639亿元，在我国41个行业中居17位左右。饲料工业的大力发展，促进了畜牧业的发展，大大地改善了人民的膳食结构，改善了人民的身体素质，降低了我国粮食的消耗量，在提高人民的生活水平、增加就业机会等方面做出了重大的贡献。 饲料工厂设计是饲料工业基本建设的重要组成部分。不管是饲料厂新建、改建和扩建，还是进行新工艺、新技术、新设备和新产品的开发与产业化，都离不开设计工作。在建设项目立项后，设计前期工作和设计工作就成为建设的关键。能否加快建设速度、保证施工安装质量和节约投资，建成后能否获得最大的经济效益和社会效益，设计工作都起着决定性的作用。 1.2 饲料工厂设计的范围 工厂设计就其实践上的意义而论，是根据一定的目的和要求，运用一系列的计算、制图和文字来表述建厂方案的一项技术工作，也是一门与政治、经济、工程、技术等诸多学科密切相关的综合性强的科学技术。 工厂设计过程中，必须运用先进的生产工艺技术，并以工艺作为主导专业，与工程地质勘察和工程测量、土木建筑、供电、给排水、供热、采暖通风、自动控制、三废处理、工程概预算以及技术经济等配套专业协作配合，按照国家规定的基本建设程序，有计划、按步骤地进行工业建设。设计时，各设计单位应做到设计范围明确，相互协调，彼此间提供必需的设计参数和条件，避免互不适应和互不衔接。 一般而言，饲料工厂的设计范围主要包括工厂生产的全部工程项目以及有关厂外的必需工程如铁路、公路专用线等。它由总平面图、工艺、辅助生产系统、信息系统及土建工程等多项设计所组成。工艺设计主要包括工艺流程的制定与设备的选择、车间结构与设备布置的设计、运输网络和通风除尘网络的设计、车间自制设备和设施的设计以及厂仓布置设计等。辅助生产系统的设计主要包括供汽系统及压缩空气系统的设计、电气工程设计、给排水工程设计、环保工程设计及机修车间的设计等。信息系统的设计主要包括化验检测系统和生产自控系统的设计。土建设计主要包括厂区内各建筑物及构筑物的设计、总平面图设计及厂区道路设计等。 如果工程范围仅局限于生产车间，则无须作全厂性设计。但应对车间的电力供给、给排水、原料供应与贮运等方面提出具体要求，以取得可靠保证。对其中不能满足要求的部分，根据需要也可纳入设计范围之内进行设计。 1.3 工厂设计应考虑的因素 在进行工厂设计时，必须考虑工厂外部因素和工厂内部因素，其中包括： ⑴ 地理因素 地理因素包括地形、地势、地质、地位等因素。地理因素分别影响工厂总平面设计与布置、给排水系统设计、土建设计、交通运输路线设计和产品成本等。 ⑵ 气候因素 气候因素包括温度、湿度、风向及水文等。气候因素分别影响原料及产品贮藏、作业人员的环境是否需要调温设备，原料及产品贮藏、加工是否需要去湿或烘干设备，总平面布置和环保工程设计，给排水系统设计与土建设计。 ⑶ 原料及动力资源因素 原料因素主要影响工艺设计，生产规程的确定；动力因素则影响工艺设计及辅助设计。 ⑷ 社会因素 社会因素主要是指劳力、税收、利率、法规、区域规划及文化等。 另外，工厂设计还应考虑人员与物料之间的关系、人员与设备间的关系、物料与设备间的关系、设备与设备间的关系、物料与物料之间的关系、人员与人员间的关系、人员、物料、设备与空间的关系等工厂内部因素 1.4 饲料厂设计工作的总原则 1.4.1 饲料工厂设计的程序 饲料工厂设计一般应遵循以下程序： ⑴ 由建设工程主管部门组织或委托进行可行性研究，编制设计任务书，规定各项设计原则及设计内容，在初步勘查的基础上选定建厂地点。 ⑵ 设计任务书批准下达后，进行厂址技术勘查和收集基础资料，与水、电、路等部门协商，签订“三通一平”工程协议文件。 ⑶ 拟定工艺设计方案，确定工艺流程和其它辅助系统的设计方案，计算生产、生活需用建筑面积，各种动力、水和电的用量以及其它有关参数。 ⑷ 根据工艺及其它单项设计方法和勘查的厂址资料，进行总平面设计。合理地布置各类建筑物，各类工程管网与厂区绿化、美化设施。 ⑸ 以工艺设计方案中的资料为依据，分别进行各单项详细设计，编制设计文件。在设计过程中，各专业间应相互配合协调，经常研究讨论，避免互不适应和互不衔接。设计总负责人应组织各专业人员制定设计进度表和联系资料进度表。 ⑹ 初步设计文件批准后，进行施工图设计