2罐组增加EC管道施工方案2罐组增加EC管道施工方案.doc

天津思多而特临港仓储有限公司 增加2号罐组EC管线及阀门井盖板改造 施 工 方 案 天津森发机电设备安装工程有限公司 2013年3月19日 目 录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工程序 4 施工准备 5 管道施工技术措施 6 管道安装 7 焊接及焊接检验 8 管道系统试验 9 管道系统吹扫 10 质量保证措施 11 安全技术措施 12 劳动力配置 13 施工组织措施 14 工机具计划 15 主要检验试验设备、器具计划 1 工程概况 1.1 该工程位于天津市塘沽临港工业区，天津思多而特临港仓储有限公司的2罐组北交换站至2罐组南交换站以及1B罐区阀门井盖板的改造。 1.2 工程特点：本工程碳钢管道1根，总长约264m；管道都在管廊上部施工，施工安全、质量要求会高且严格；对公共管廊成品设施应加强保护；施工过程中我们会制定有效的措施来抓安全、保质量、抢进度。确保在业主要求时间内保质保量完成。 针对措施： 所有管子、管件、阀门等安装前应检查其内部清洁度。阀门封盖不要忘记拆除。 施工用工具不得放于管内，施工完毕管道端口必须封闭。对于已投产的装置、管道，严格执行施工许可证制度，严禁无证作业。 施工准备充分，施工条件全部具备，力争以最短的时间完成任务。 加大管道预制深度，减少现场焊接量。 2 .1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.3 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 2.4 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991 2.5 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 3 施工程序 3.1 管道安装的施工程序见图3-1 3.2现场管道安装应遵循下列原则： 3.2.1 管道就位前应安装好支、吊架。 3.2.2 管道上的仪表接头应在管道预制时完成 3.2.3 管道系统试压应在焊缝检验合格后进行 图3-1 管道安装流程图 4 施工准备 4.1 人员准备 所有施工人员进场前必须进行安全及专业技术培训和施工安全及技术交底。 由安全部门按规定对施工人员进行资格及身体审查，严禁无证上岗，心脏病、高血压等病人严禁高空作业。 所有施工人员配有足够的合格的个人安全防护用品，对焊工、起重工、司机必须要求持证上岗。跟随施工人员作业的普工，要求有一定的施工经验和技能。 设计人员及监理和施工技术人员已经对施工用图进行了图纸会审和设计交底；施工指导书编制完整。 施工场地：运输道路畅通。 施工电源、水按施工组织总设计布置好，并达到使用条件。.1 管道安装前一般应具备下列条件 5.1.1 施工执行标准、规范和验评标准已经确定。 5.1.2 设计及其它相应技术文件齐全，施工图纸完成会审。 5.1.3 施工方案已批准，技术交底及SHE培训已完成。 5.1.4 工程材料及管道组成件的检验、试验工作完成，并已作好相应材质的标记。 5.1.5 工、机具，手段用料能满足需要。 5.2 材料堆放 （1）管廊路边不允许堆放管材，所有运至现场的管道应及时吊装上管架。.3 材料检验 5.3.1 管子、管件、阀门、紧固件必须有制造厂的合格证明书，其指标应符合本工程设计及其指定的规范和标准的要求。 5.3.2 管子、管件、阀门在使用前首先应核对其规格、型号、材质是否符合设计要求，然后进行外观检查，要求为： a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。 b、无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 5.3.3 紧固件检验 5.4.3.1 对所有到货的螺栓紧固件仔细进行检查，螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，其配合应良好，无松动，卡涩等现象。 5.3.3.2 检查紧固件的规格、材质的标记，印记在齐全，正确，并符合设计及产品质量证明书的规定。 5.3.4 法兰检验 5.3.4.1 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 5.3.5 非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷，金属垫片的加工尺寸，光洁度和硬度应符合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锤斑等缺陷。 5.3.6 阀门检验 5.3.6.1 供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计要求。 5.3.6.2 外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全阀的铅封应良好。 5.3.6.3 阀门进入现场后，应根据设计和按规