4.6.设备安装方案4.6.设备安装方案.doc

6、设备组对、安装施工方案 工程概况 辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目—空分界区建筑安装工程（一期）一期空分装置由两套49000Nm3/h(O2)的开封空分集团有限公司设计制造的空分装置和一套开工空压站构成。包括空气压缩、空气净化、空气分离、液体贮存GB50275-98； 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98； 《炼油、化工施工安全规程》（SH3505-2001）； 《压力容器安全技术监察规程》 安徽淮南环境污染综合治理项目建筑安装工程（公用工程标段）招标文件 开工前的准备工作及具备的条件 设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案业经批准，并进行了全面的设计交底和技术交底； 材料、劳动力、机具基本齐全，并能保证连续施工； 施工用水、电等满足施工需要； 现场施工道路畅通； 设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯实、平整完毕，并办理了基础交接手续； 设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及规范的有关要求,并办理了相关的手续； 设备上不影响下道工序的管口切除，并加以保护； 设备基础上放置垫铁部位的表面已凿平。 主要施工程序及施工方法 整体设备安装施工程序 分段组对安装设备施工程序 机器设备安装程序 施工方法 采用吊车就位的施工方法进行设备就位(吊装见具体吊装方案)；采用加垫铁的安装方法进行设备找正、找平；采用工卡具调整组对精度、控制焊接变形，采用两焊工对称均匀同步氩弧焊的焊接方法，采用r射线无损检测的方法检测焊缝质量。 静止设备安装： 项次 偏 差 名 称 允许偏差值 （毫米） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0,-20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）： 每米 全长 5 10 5 竖向偏差： 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓的： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） +20,0 ±2 7 预留地脚螺栓孔的： 中心位置 深度 孔壁铅垂度 +10 +20,0 10 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好； 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应做出记录： 箱号、箱数以及包装情况； 设备的名称、类别、型号和规格； 装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量； 设备外形尺寸及管口方位； 设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 其他需要记录的情况。 设备安装前，如到货设备的管口是加封头保护的，要把封头切除，并用彩料布、防雨布或聚四氟乙烯薄膜保护起来，要仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准. 设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，立式设备垂直度允许偏差为1H/1000,设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，卧式设备水平度：1L/1000。 垫铁组的位置和数量要符合下列要求： 每个地脚螺栓旁边至少要有一组垫铁； 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，要放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，垫铁组之间的间距宜为500~1000mm； 使用斜垫铁或平垫铁调平时，一般应符合下列规定： 尽量减少每一组垫铁的块数，且不宜超过5块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢； 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心； 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 二次灌浆工作 设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作； 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆要采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时要捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度； 卧式容器安装应能够保证设备的自由膨胀伸缩，对于工作温度下有热位移的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑油； 塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据,并对设备进行复测。检查塔壁上