链篦机安装.doc

***120万t/a氧化球团工程设备安装工程 4000×3500链篦机目 录 1．工作原理及主要组成： 3 2．主要技术性能和参数： 3 3．编制依据： 4 4．主要施工的方法和技术要求： 4 5．劳动力安排和施工机具 10 6．质量保证措施： 11 7．安全及文明施工： 12 8．工程质量控制流程图： 13 9．质量保证体系： 14 1．工作原理及主要组成： 链篦机是将含铁球料均匀分布在慢速运行的篦板上，利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行鼓风干燥及抽风干燥、预热、氧化固结，而后直接送入回转窑进行焙烧的设备，链篦机上的粉料，由灰斗收集后再次利用。链篦机是在高温下工作的一种热工设备，主要零、部件采用耐热合金钢，对预热段（PH）及调温预热段（TPH）上的托辊轴、传动主轴，铲料板支撑及侧密封座采用通水冷却措施，以延长使用寿命。 链篦机主要由传动装置、运行装置、铲料板及柔性导轨装置、链篦装置、风箱装配、骨架装配、挡轮装置、润滑装置、梁冷却装置等组成。 2．主要技术性能和参数： 链篦机规格：4000×3500mm 有效面积：140m2 料层厚度：180mm 生球粒度：8~16mm 处理能力：228t/h(最大)，175t/h（正常） 正常运行速度：1.94m/min 传动装置型式：双侧驱动，公称输出扭矩：245kN.m 电动机型号：YZDFE2001L1-6W，调速范围：320~970r/min 头尾轮中心距：38800mm 设备总质量：~541401kg 3．编制依据： 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—通用规定》YBJ201-83 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—烧结设备》YBJ213-88 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压、气动和润滑系统》YBJ207-85 《工业金属管道施工及验收规范—金属管道》GB50235-97 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 ***120万吨/年氧化球团工程 4000×3500链篦机安装使用说明书—0505.01M-SM 中冶长天国际工程有限责任公司4000×3500链篦机图纸—0505.01MAZ 我单位相关类型工程施工经验。 4．主要施工的方法和技术要求： 链篦机安装工艺流程 基础复测(骨架安装(横梁、下托轮安装(风箱安装(运行部分设备安装(头尾轮安装(传动装置安装(上托轮安装(链篦床安装(罩体、烟囱安装(挡板、侧板安装(砌筑 设备安装前的准备工作 由于链篦机零、部件或组件多而复杂，所以安装前必须清理安装现场，妥善放置零、部件，对于链篦机的安装，这一点显得尤为重要。在放置零、部件时，要注意避免零、部件的碰撞。 链篦机在安装前，应当检查和验收土建基础的质量是否符合要求，同时也要检查各基础资料是否符合图纸和说明书的要求。 链篦机骨架及各零、部件，在安装前应具备有相应的起重和移动的工具。 各零、部件在安装前，应检查各机加工表面有无损伤现象，如有损坏时，应及时修理。安装时应注意保护磨擦面，使其表面干净。 链篦机各部件安装须按图纸进行，详细了解图纸后，再进行安装。 链篦机吊装用25T汽车吊吊装作业，头尾轮装置采用50T汽车吊吊装作业。 图1：汽车站位在链篦机基础南，北侧进行吊装 25T汽车吊：桅杆36M，起重量2.5T，钢绳6×37—16 50T汽车吊：桅杆36M，起重量2.5T，钢绳6×37—16 技术要求 由于链篦机和回转窑相连，确认链篦机中心线时，应协同回转窑的中心线来确定。各柱脚的基础钢板，检查其水平度与标高，标高的极限偏差为0 -0.5mm，水平度为0.3/1000。 链篦机以纵向中心线为基准，将框架吊起，放到规定的位置，即将立柱中心线对准基础钢板的中心标志。安装后要求各组框架的对称中心相对于链篦机的纵向中心线重合度允差为1mm，然后安装它们之间的连接梁，将连接螺栓稍微拧紧。再次检查合格的垂直度和柱的位置度及框架对角线。柱的垂直度允许值小于±2mm，柱的位置度允许值小于±1mm，对角线允差值小于±2.5mm。经检验合格后，将各柱脚的底板用连续焊缝焊在基础钢板上。 传动支架（左）、传动支架（右）组装：待骨架所有柱均安装合格后，方可安装传动支架（左）、（右）。安装时，将传动支架、立柱中心对准基础钢板的中心标志。以链篦机纵向中心线为基准，安装后要求允差为1mm。然后安装平台，并用螺栓将平台与传动支架立柱及16#、17#柱联接起来。再次检查各柱的垂直度和柱的位置度及对角线，检查安装头轮装置、轴承座的底座标高及水平度，柱的垂直度允差小于±2mm，柱的位置度允差小于±1mm，轴承底座位置度允差小于±1mm，轴承底座高度允差小于1mm，传动支架立柱底板与头部立柱底板的高度允差±0.5mm。 检查整个骨架长度方向间距，允许偏