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施工质量管理实施细则 浙江八大建设有限公司 一、工程施工过程中容易出现质量问题汇总 二、工程施工过程重点工序量化质量检查表 三、工程施工中关键工序实测实量检查表 工程施工过程中出现质量问题汇总 一、地基、基础 （一）土方边坡 1、毛石墙上下各皮的石缝连通，形成垂直通缝，石墙各皮砌体中的石块相互没有拉结，形成两片薄墙。 2、石块之间无砂浆“瞎缝”，石块与砂浆粘结不牢，个别石块出现松动，石块叠砌面的砂浆饱满度小于80％。 3、挡墙漏未设泄水孔，挡墙后部积水。 4、挖方、填方边坡（基坑）未能有效防护，造成局部或大面积塌方或滑塌。 5、土方开挖坡率控制不当，造成局部鼓肚，坡度较大，影响边坡（基坑）稳定。 6、填土含水率控制不严，夯打(碾压)后形成橡皮土。 7、填土土质不良、密实度差。 8、填方基底上的草皮、淤泥、杂物和积水未清除，有机质含量过高。 9、截水帐幕设计、施工不良，造成基坑漏水、涌砂。 10、排桩支护嵌固深度不足，造成土体失稳或整体滑移。 11、土钉（锚杆）注浆不饱满，倾角不足，防腐未按规范执行。 12、基坑（边坡）降排水不当，造成邻近建筑物或市政设施发生不均匀沉降。 13、挡墙石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大、色泽不均匀；疵斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹。 14、挡墙石块形状不良、偏差过大，表面污染。 15、墙后填土不密实，导致土压力加大，挡土墙出现明显的变形。 16、勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落，局部造成渗水漏水。 (二)地基处理 1、换填地基，经夯击、碾压后，达不到设计要求的密实度。 2、夯击过程中地面出现隆起和翻浆现象，土层中存在粘土夹层，影响加固深度及效果。 3、搅拌桩、旋喷桩搅拌体质量不均匀，喷浆不正常，固结体顶部凹陷。 4、搅拌桩施工抱钻或冒浆出现。 5、塑料板排水板固定不牢，通道堵塞。 (三)桩基施工 1、预制桩采用破桩器或使用大锤击打破桩头，桩头破裂致使桩身有纵向裂纹。 2、人工挖孔桩桩身护壁厚度不满足设计要求。（首节护壁厚度应为桩身护壁厚度的两倍） 3、预制桩接桩焊接不饱满。 4、预制桩沉桩时桩身倾斜错位，贯入速度异常，在桩顶的钢法兰与混凝土接触处裂碎，桩身断裂。 5、临桩施工时，桩身横向位移，桩顶上升，或桩身垂直偏差过大。 6、灌注桩成孔后孔底虚土过多，大于10cm。 7、灌注桩桩身表面有蜂窝、空洞，桩身夹土、分段级配不均匀，浇筑混凝土后的桩顶浮浆过多。 8、挖孔桩护壁未按设计配置钢筋，首节护壁突出地面小于200mm。 (四)地下防水 1、涂膜防水空鼓、保护不及时。 2、防水基层处理不干净、不平整。 3、铺贴后的卷材甩搓被污损破坏，或立面临保护墙的卷材被撕破，层次不清，无法搭接。 4、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，未按设计及规范施工或有渗漏。 5、防水混凝土结构表面露筋、蜂窝等严重缺陷。 6、防水砂浆空鼓、裂缝、渗漏水等。 7、防水砂浆表面起砂。 8、铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。 (五)基础工程 1、浅基础埋置深度不足或超挖，持力层地基承载力不足，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。 2、土方开挖后，排水系统不完善，坑槽、地基土被水浸泡，造成地基松软，承载力降低。 3、基础完成后，长期不回填，基底岩土性质变坏，导致承载力下降，地基变形加大，上部结构变形、开裂。 4、基础中心线错位，平面尺寸、台阶高宽尺寸偏差过大。 5、基槽(坑)土方回填和夯压时，基础被挤压变形、轴线位移或基础墙体裂缝。 6、基础上口宽度不准，基础顶面的边线不直；下口陷入混凝土内；拆模后上段混凝土有缺损，侧面有蜂窝、麻面；底部支模不牢。 二、主体工程 （一）模板工程 1、固定在模板上的预埋构件遗漏、固定不牢；未采取有效封堵措施 2、模板系统在未提供砼强度报告的情况下提前拆除、砼表面及棱角受损 3、模板拆除时对楼板形成冲击荷载、模板及支撑管架未及时清运 4、模板施工组织方案不完整、现场实施与方案不符 5、层高超过4.5米未编制高支模专项施工方案 6、模板工程未进行专项验收、与钢筋、砼未工序交接 7、墙柱模板垂直度、尺寸偏差超规范要求 8、模板上表面平整度偏差超过规范要求 9、模板拼缝超过1mm及螺杆洞未进行封堵处理 10、墙柱模板未设置清扫口、清扫口数量不足、提前封闭 11、吊模未采用垫块或马凳支撑 12、模板支撑或固定系统与外脚手架相连，支撑在外脚手架上 （二）钢筋混凝土 1、箍筋弯钩弯折角度：一般结构小于90°、抗震结构未做135° 2、箍筋弯钩平直段长度：一般结构小于5D、抗