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降本增效谋发展 精益求精创佳绩 抚顺罕王直接还原铁有限公司成立于2003年4月1日，公司坐落在抚顺市抚顺县石文镇景家村。随着企业的发展和生产规模的逐步扩大，公司又在抚顺市拉古乡沈东工走廊的重工新材料园区新建了拉古分公司。目前抚顺罕王直接还原铁有限公司共有拉古、景家两大分厂，是抚顺罕王实业集团有限公司的下属企业。以生产铸造用生铁为主导产品，特别是以生产球墨铸造用生铁为拳头产品，公司现有128m3高炉2座，580m3高炉1座，具备年产70万吨的球墨铸造用生铁的生产能力。 抚顺罕王直接还原铁有限公司地处我国两大优质生铁生产基地之一。90%产品为各种铸造生铁系列,即GB1412-2005球墨铸铁用生铁、GB 718-2005铸造生铁以及。其中球墨铸造用生铁为辽宁名牌产品。近年来依靠资源优势开发了风电用铸造生铁、核电用铸造生铁等高纯生铁品种，产品符合ZXB/T0001-2011铸造用高纯生铁标准。产品广泛运用于汽车制造、精密制造、航天航空、风力发电、核装备军工等方面。 企业严格按GB/T19001-2008idtISO9001:2008《质量管理体系要求》组织生产，产品受到了用户的一致好评，公司产品先后被评为“抚顺市名牌产品”、“辽宁名牌产品”、“辽宁自主创新名优产品”。公司已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及OHSAS18001职业健康/安全管理体系认证，管理上科学化、制度化、规范化。多年来公司被评为“全国优质铸造生铁基地试点企业”；抚顺市“守合同重信用企业”；抚顺市“明星民营企业”；抚顺县“再就业基地”； 抚顺县“重点扶持企业”； 抚顺县“安全生产管理先进单位”； 抚顺县“用人单位人力资源管理用人A级单位”等荣誉称号。 本企业的建设目标是：建成我国优质铸造生铁生产基地，建成短流程铸造生产线，形成以风电铸件和大型铸件为主导产品的高炉铁水、电炉熔炼、铸造、机加工到成品出厂的完整生产流程，实现铸造生产节能、环保和可循环再利用，从原料到成品全过程质量控制、成本控制和提高系统效益，系统考虑新产品开发和技术创新，建设成科技型创新企业，形成自主知识产权和培育国际品牌，使企业具有国际市场竞争力，为我国铸造技术的发展、为国内装备制造业的发展、为当地经济的发展做出应有的贡献。 面对钢铁行业经营环境的变化，公司领导发动全员力量，全力以赴降成本，精益求精提质量。通过一系列举措，公司创利能力和盈利水平明显提高，财务实力进一步增强，取得了良好的生产经营业绩。2014年1-10月份，公司累计实现产值108045万元，实现利润10020万元，现将企业取得上述成绩的心得分享如下： 客户就是上帝 1）时刻以客户为中心，提升服务品质。 根据客户需求，优化产品结构，千方百计满足客户不同定制需求，建立长期稳定的供需合作伙伴关系。 2）做好品牌宣传工作，提升企业品牌形象。 通过参加铸造博览会、网络广告宣传、销售业务员走访等多渠道推广罕王生铁品牌，扩大罕王生铁品牌在国内的知名度和行业影响力。 3）准确预判，把握市场脉搏。 充分发挥销售部职能，关注行业上下游动态，准确把握市场趋势，全面分析，快速反应，以同期同行业销售价格最优为最终目标。 加强制度建设 1）推行制度建设，注重实效。 摒弃以往制度中“穿衣戴帽”的废话，使制度真正符合日常工作实际，有明确管控要求、可操作性强。 2）按章办事，抓好制度执行工作。 做到“有章可依、有章必依”，坚决杜绝流于形式。分层次监督，强化各部门、各单位对规章制度的执行力度，把“调整观念、转变作风、提升执行力”作为日常管理的一项重点工作持续推进。 强化质量管理 1）质量控制实行事前控制与事后追溯并行，严格落实责任追究制度，保证各工序按规定认真执行。 2）完善检测化验设备，提高检测技术水平，保证产品质量提高强有力的数据支持。 3）产品及原材料定期委托权威机构进行检测化验，与内部检测数据进行对标，寻找差距，提高公司检化验水平。 优化产品工艺 1）根据不同品种球墨生铁，建立不同的生产工艺控制方案，确定原燃料最优选配方案。保证产品完美品质的同时，降低生产成本。 2）对现有铸铁工艺流程进行改进，提高球墨铸铁产品表面美观度，减少表观不合格产品产生，节约成本，提高经济效益。 3）做好烧结矿、球团等主要半成品质量控制，“以精料入炉”为工艺指导方针，保证高炉顺行稳产。 4）高炉优化炉料配比，其原则不同于普通炼钢生产高炉。以优质、低杂质有害元素来选择最优配比，以保证生铁产品质量为首要前提。 设备点检定修 1）建立完善的设备点检定修制度，完善设备维护档案。点检工作是设备管理的核心工作，必须以点检为核心开展点检定修工作。 2）建立完善的定修项目记录，做好对定修后设备的运行监控记录，确保设备稳定运行。 3）建立设备点检定修 “多层防护体系”