6S管理制度046S管理制度04.docx

1.0目的：为了规范办公室和生产现场各种原辅材料、物资、产品的管理，改善工作环境和卫生，提升工作效率和产品质量，确保6S管理的推动与执行，特制定本制度。2.0适用范围：适用于本公司6S的管理、监督与检查。3.0职责3.1职能部门负责6S的执行和实施。3.2综合部负责6S的监督、检查和奖惩。3.3财务部负责6S奖惩结果的落实和执行。4.0内容4.16S的简介4.1.1整理4.1.1.1定义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在指定地方。这往往是6S的第一步。4.1.1.2目的：将“空间”腾出来活用，防止误用。4.1.1.3方法：将不再使用的物品处理掉，将使用频率很低、使用频率较低的物品放置在储存处，将经常使用的物品留在工作场所指定区域或位置上。4.1.2整顿4.1.2.1定义：把留下来必须要用的物品定点定位放置，并摆放整齐，必要时加以标识，以达到提高效率的目的，减少寻找物品的时间，或拿错物品的概率。4.1.2.2目的：工作场所一目了然，消除找寻物品浪费的时间，创立整齐、干净、舒适的工作环境，使员工不浪费工作时间，寻找物品准确及时。4.1.2.3方法：对可供放置场所进行规划和分类，将物品在上述场所摆放整齐，必要时加以标识、区分或隔离。4.1.3清扫4.1.3.1定义：将工作场所物品及工作所用设备、工具清扫干净，保持工作场所干净、亮丽防止污染的发生。4.1.3.2目的：保持工作环境干干净净、明明亮亮，稳定品质。4.1.3.3方法：清扫地面、墙板、天花板所有物品，机器工具彻底清理、润滑，杜绝污染源如水管漏水、噪音处理。4.1.4清洁4.1.4.1定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。4.1.4.2目的：建立监督机制，通过制度化来维持成果。4.1.4.3方法：检查表，红牌子作战。4.1.5素养4.1.5.1定义：养成良好的习惯，遵守规则做事，培养主动积极的精神。4.1.5.2目的：提升人的品质，培养对工作认真负责的好习惯，营造良好的团队精神。4.1.5.3方法：遵守工作和作息时间，保持良好的工作状态，服装整齐，待人接物诚恳有礼貌，爱护公物，各类物品、工具用完归位，保持清洁整齐，乐于助人等。4.1.6安全4.1.6.1定义：确保工作场所公司财产和员工的生命安全，关爱生命以人为本。4.1.6.2目的：创造对企业人财物没有威胁的环境，避免安全事故发生，减少工业灾害。4.1.6.3方法：遵守安全规程、操作规程、品质规程，提高生产效力、产品质量、降低成本和费用，确保安全生产及员工士气的提升，减少、避免和排除事故隐患。4.26S的目的4.2.1改善和提升企业形象。整理、清洁工作环境，易于吸引客户，让客户对公司有信心，同时由于口碑的相传，会成为其他公司学习的对象或榜样。4.2.2促成效率的提高。良好的工作环境和气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣和热情高，生产效率和产品质量自然会提高。4.2.3改善物资在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低安全库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品，工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善物料或零件在库周转率和库存现金的积压。4.2.4减少或消除故障，保障产品质量。优良的品质来自良好的工作环境、操作习惯和质量意识，通过经常性的整理、整顿、清扫和点检，不断净化工作环境，避免污染产品或损坏机器设备，维持设备的高效率运行，提高产品质量和工作品质。4.2.5保障企业安全生产。储存明确，物归其位，工作场所宽敞明亮，通道畅顺，地上不得随意摆放不该放置的物品，如果工作场所有条不紊，发生意外的机会和频率就会减少，企业和员工安全就会有所保障。4.2.6降低生产成本和不必要的浪费或损耗。车间通过推动实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本，提高工作效率和产品质量。4.2.7改善员工精神面貌使组织充满活力。人人都变成有良好修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带着改善意识，增加员工的工作热情和组织的活力。4.2.8缩短作业周期，确保交货期。由于实施了目视和现场管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交期准时。4.3 6S的效用4.3.1 6S是最佳推销员。被称赞为干净整洁的工厂，客户对工厂有信心，乐于下订单并宣传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。4.3.2 6S是节约家。降低了不必要的损失和浪费,减少了寻找工具、原辅材料、物品浪费的时间和出错的机会，节省了人力、时间和成本，提高了工作效率。4.3.3 6S对安全有保障。宽敞明亮，视野开阔的现场，物流一目了然，遵守堆积