FMEA与SPC培训FMEA与SPC培训.doc

SPC统计过程控制+FMEA失效模式与后果分析 课程目标： 学习SPC的原理，原则及作用; 掌握不同控制图的使用及分析方法; 重点掌握不同控制图的计算方式; 掌握流程动态管理的方法，能利用控制图发现和解决问题; 学习利用SPC，建立有效的过程控制体系; 掌握新版FMEA的更新的内容和要求; 理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法； 通过框图，正确界定FMEA的范围； 具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性； 理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。 掌握FMEA和其它文件之间的相互关联 【课程报名】 【时间地点】此课程循环开课，更多开课时间请致电课程顾问：135-1093-6819　敖先生 2013年07月12-13日、08月23-24日 上海 【费 用】 2800元/人（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、税费）；单独参加一门课程一天1400元/人 【课程主办】深圳市华晟企业管理咨询有限公司 【报名热线】 (0755)8622 2415（全国招生）　 移动手机：135-1093-6819　敖先生 【在线 Q Q】 476304896（课程咨询） 【培训时长】第一天 上午9：00-12：00 下午：13：30-17：00 第二天 上午9：00-12：00 下午：13：30-17：00 课程大纲： 第一天：SPC统计过程控制 一．认识变差 1。变差及其来源 什么是变差 提问及回答老师问题 变差之主要来源 均方根定律 2。变差与正态分布 正态分布之特点与判定方法 3。普通原因与特殊原因 什么是产生变差的普通原因 什么是产生变差的特殊原因 普通原因与特殊原因之判定方法 小组练习:5M与两类原因之关联 二．确定过程控制模式 1。两类过程模式 传统制造模式之特点与局限 预防为主的SPC模式 2。SPC改善循环 4类过程的识别与转换 SPC应用循环-AMI 小组讨论-我们的过程模式及改善方向 三。过程失控判定 1。知识准备 基本统计概念 提问及回答老师问题 正态分布与控制图 控制图:两大类与两阶段 2。常规控制图 常规控制图选用 常规控制图制作与应用 常规控制图判异法则 小组练习:X-R;X-MR,P图 3。非常规控制图 非常规控制图介绍 非常规控制图应用时机 非常规控制图制作与应用(结合企业实际选讲) 小组练习:PRE-CONTROL 四。过程能力分析 1。过程能力分析之常用指标 CP/CPK PP/PPK CM/CMK 2。过程能力与PPM之换算 过程能力与西格玛水平 过程能力与PPM 小组练习:CPK计算 五。过程能力改善 1。建立过程失控经验库 控制图日志 (非)常规控制图失控之症状与原因 小组讨论:症状与原因 2。提高过程能力 CP很高但CPK较低时之改善方向 CP值很低时的改善方向 六/课程小结 1。内容小结 培训内容歌诀化记忆 回答学员问题及疑点澄清 2。课程应用 辅导学员制订培训后的SPC应用计划 应用过程中可能出现的问题及解决途径 第二天：FMEA失效模式与后果分析 一.FMEA概述 1.FMEA起源 FMEA哲学 提问及回答老师问题 FMEA起源及推广 2.FMEA框架 FMEA基本格式及其变化 3.FMEA应用 FMEA在制造领域的应用 FMEA应用流程 FMEA成功法则 二.启动FMEA之旅 1.前期准备 内外部常见缺陷归类 已查明原因归纳分析 2.结构分析 产品系统/结构分析 产品/过程特性矩阵分析 案例研究-产品/过程选定及结构分析 三.风险识别 1.失效模式分析 失效模式定义 失效模式讨论 2.失效后果分析 产品失效的外部风险 产品失效的内部风险 3.失效起因分析 失效起因分析方法与深度 小组讨论- 失效起因 四.现行控制方法评估 1.预防 什么是预防 常见的问题预防方式 小组练习:所选产品/过程之预防方法 2.探测 什么是探测 常见的问题探测方式 小组练习:所选产品/过程之探测方法 五.过程风险评估 1.严重度(S)评估 FMEA-4TH所推荐之严重度评分表 小组练习:严重度评价 延伸-严重度与关键特性之关联 2.频度(O)评估 FMEA-4TH所推荐之频度评分表 小组练习:频度评价 延伸-频度与PPM及CPK之关联 3.探测度(D)评价 FMEA-4TH推荐探测度评分表之深度解析 小组练习:探测度评价 六.过程风险管理 1.确定改进顺序 RPN:4种考虑和1个必须 提问及回答老师问题 2.确定改进方案 改进方向探讨 改进方案确定 常见改进方法简介 3.评估改进效果 改进效果追踪 RPN之重新计算 小组练习:如何降低过程风险 七.FMEA成果管理 1.FMEA动态管理 FMEA动态管理 FMEA颜色管理 2.FMEA成果运用