潜油电泵知识讲座课件.ppt

8 起电泵机组 （1）机组起到井口后，从上节泵开始逐级盘轴，检查花键套、轴及“O”型密封圈的完整性并做好记录，将各自的花键套装回原处，盖上护盖，拧紧螺丝 六 电泵井施工前准备工作及步骤 （2）电缆与电机分离后，应仔细地进行外观检查，并分别测量各自的直流电组及对地决电阻 六 电泵井施工前准备工作及步骤 8 起电泵机组 （3）从保护器、电机里放油样检查油质，做好检查记录 六 电泵井施工前准备工作及步骤 8 起电泵机组 （4）机组起出地面单机分开后用蒸气清洗干净，分别按编号、箱号装如对应的包装箱内，防好垫块，拧紧包装箱的螺栓。 六 电泵井施工前准备工作及步骤 8 起电泵机组 9 下刮蜡管柱 刮蜡器直径小于套管内径2mm能通过为合格，若下不去应依次减小2mm，然后在加大直径确保刮蜡质量 10 下摸拟泵通井 用通井规长度不小于9m，外径大于电机尺寸起下顺利无阻卡，深度下道电机深度以下 11 刺油管 用锅炉车将全井油管刺洗干净 六 电泵井施工前准备工作及步骤 12 机组拉运 （1）携带电泵井设计书到电泵公司，安设计要求检查机组排量是否符合要求 （2）检查电机、电缆、三相直流电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻 （3）检查机组一次下井附件数量和质量 六 电泵井施工前准备工作及步骤 （4）组装车时，电缆滚筒卡柱牢固，其轴心必须水平放置，其组装包箱长度不得超出车箱1.5m，且水平放置。 （5）变压器起吊使用吊环，保持其垂直状态控制柜必须利用起吊环起吊，顶部不能受压，并固定在车上。 （6）装卸时采取两点起吊，保持水平，不能拖卸、碰撞或抛落。 六 电泵井施工前准备工作及步骤 12 机组拉运 （7）车速不宜过快，要平稳，公路状况较差地段车速不得超过30km/h。 （8）卸车时，按机组包装箱头部位置标志，放在距井口2—3mm处。 （9）其他设备附件必须妥善保管，避免碰撞。 六 电泵井施工前准备工作及步骤 12 机组拉运 13 机组现场按装 （1）安装前机组的检查：将运到的机组开箱检查，电机、保护器、分离器、泵、电缆外观是否有损伤、弯曲、变形等情况，并记录箱号、编号及其名牌参数 （2）按设计要求检查机组排量是否符合要求 六 电泵井施工前准备工作及步骤 13 机组现场按装 （3）检查电机、电缆、三相直流电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻 六 电泵井施工前准备工作及步骤 （4）检查机组一次下井附件数量和质量 13 机组现场按装 （6）连接电机：吊卡卡在电机头部，卸掉端盖上放油丝堵。吊起电机，卸掉尾部护丝帽与油井尾管柱连接。 六 电泵井施工前准备工作及步骤 （5）检查电机、保护器、分离器、离心泵轴是否灵活及各注油丝堵是否上紧 13 机组现场按装 （7）电机注油：卸掉电机尾部注油丝堵，放油检查油品无杂物、水珠后，连上注由头注油，以8——15r/min的速度，至顶部出油，重复三次，每次间隔3min，确保电机内腔气体排净。卸下注油头，更换铅垫，上紧丝堵，下放电机至井口，若是两节电机，注意上下节三相插头要缓慢平稳操作，以免将三相插头碰断 六 电泵井施工前准备工作及步骤 * 作业工种技能培训教学课件 潜油电泵知识讲座 序言：潜油电泵的发展 发明人 第一台 第一次 美国洛杉矶（1923年） 在油田应用，1926年美国坎隆斯的鲁塞尔油田。我国1964年开始研制 艾鲁托诺夫（苏联人）用于抽地层水，油及矿井里的水 序言：潜油电泵的发展 森垂利伏特(Centrilift) 美国主要生产厂家 科贝(Kobe) 雷达(Reda) ODI公司 周期：1.2~1.6年 最长到14年 序言：潜油电泵的发展 周期：1.0~1.2年,最长到10年 沈阳 我国主要生产厂家 大庆 天津 一 潜油电泵管柱的组成 潜油电泵由七个部分组成：潜油电机、保护器、分离器、潜油泵、潜油电缆、控制屏和变压器。与其配套使用的还有小扁电缆护罩，电缆卡子、单流阀、测压阀、扶正器等。潜油电泵在安装时还配有电缆滚筒，支架和电缆导向滑轮等辅助设备。 二 潜油电泵机组、结构 二 潜油电泵机组、结构 工作原理 当电机带动叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，经叶轮流道甩向叶轮四周 使压力和速度同时增加，逐个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程。将井液送到地面泵站 1 潜油泵 2 结构组成 二 潜油电泵机组、结构 上、下接头 外壳 导壳 固定部分 固定转承座 叶轮 轴 键 转动部分 垫片 花键套 + 3 使用材料 塑料 金属 叶轮 镍铬合金 青铜 铸铁 导壳 镍铬合金 轴：锰乃合金（直径17.4mm最长7米多）45#钢（直径20mm长2 — 4米