事故教训演示文稿课件.ppt

煤尘爆炸事故案例分析 2006年2月23日18时50分，枣庄联创实业有限责任公司16108采煤工作面发生一起特大煤尘爆炸事故，当场造成15人死亡，12人受伤（其中：3人在医院经抢救无效3日后死亡）,共死亡18人。直接经济损失459.4万元。 一、事故单位概况 枣庄联创实业有限责任公司（原陶庄煤矿）位于枣庄市薛城区陶庄镇境内，于1948年成立，矿井设计能力60万吨/年。后破产重组为枣庄联创实业有限责任公司，为独立法人单位。事故发生时枣矿集团公司（原枣庄矿务局）仍对其履行安全监管职责,证照齐全有效 枣庄联创公司发生的煤尘爆炸地点事故平面示意图 二、生产开拓通风概况 矿井开拓方式为斜立井多水平开拓，主采14、16层煤，现生产水平两个，-420*米水平布置一个采区，即144采区，-525米水平布置两个采区，即143采区和161采区。 三、事故发生地点情况 事故发生地点为-525米水平十六层煤161采区16108对拉采煤工作面上面，距该工作面轨道巷45米处，该处有落差约0.35米的断层。 该面于2005年6月16日开始回采，工作面走向长度为621米，工作面总长度210米，上面长度77米。煤层厚度0.55米，煤层倾角6-8度，已经推采 347米。煤层结构简单，直接顶为十层灰岩， 四、事故经过 2006年2日23日11时30分，采煤六工区中班人员开完班前会后，开始下井接班；12时30分在井下16108工作面进行现场交接班，进入工作面后，进行正常检查和维修。放炮员放炮处理大块矸石，第一炮 没处理好接着放第二炮，放炮火焰引爆了扬起的煤尘造成煤尘爆炸事故。 五、事故原因及性质 事故性质：责任事故 直接原因： 该矿16层煤煤尘具有爆炸危险性，16108采煤工作面没有采取洒水防尘措施，造成煤尘堆积，由于放炮员在处理16108工作面上面断层带底板岩石时，违章放炮(放糊炮)和因断层裂隙增多造成乳化炸药爆炸过程中产生的滞后火焰，引爆工作面扬起的煤尘，导致煤尘爆炸。 六、事故的类别 根据矿井安全监测系统连续监测情况分析，该工作面瓦斯涌出稳定，无异常瓦斯涌出现象。故排除工作面瓦斯爆炸的可能性，定性为煤尘爆炸事故。 七、防范措施 1、切实加强矿井综合防尘工作，严格执行湿式打眼、放炮前后洒水等综合防尘措施，保证防尘设施的正常使用。 2、矿井必须加强放炮管理工作，严格执行 “一炮三检”、“三人联锁放炮”等各项放炮管理制度， 3、严禁放明炮、糊炮等违章放炮行为，加强火工品管理。 思考题 1、联创公司煤尘爆炸的主要原因是什麽？ 2、通过煤尘爆炸事故的案例分析你认为有那些教训？ 3、今后如何杜绝此类事故的发生？ * * * * 通防处 2005年，联创公司由山东省煤炭工业局核定生产能力35万吨，实际原煤产量完成40.28万吨。2006年1-2月份原煤产量3.1万吨。联创公司现有在册员工4548人。 2005年枣庄市市中区粘土矿与联创公司签订161采区承建制开采合同 矿井共布置3个回采工作面（其中，14层煤2个面、16层1个面，3个采煤面均为薄煤层对拉工作面），14个掘进工作面。矿井开采顺序为前进式开采，工作面为走向长臂后退式开采。 矿井通风方式为中央对角混合式矿井总回风量为7669m3/min，矿井通风阻力为2423Pa。其中东风井回风量3771m3/min,通风阻力为2260Pa；庄头风井回风量3898 m3/min，通风阻力2536Pa。 矿井历次瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，2005矿井瓦斯绝对涌出量为2.596立方米/吨，相对瓦斯涌出量3.66立方米/吨。16108工作面位于矿井161采区，开采煤层为16层煤，煤尘爆炸指数为40.2%，具有强爆炸危险性，煤层具有自燃倾向性。 矿井安设KJ76A型安全监测监控系统，井下共有瓦斯探头14台，风门探头3台，风速探头1台。 打眼放炮落煤，刮板输送机运煤，单体支柱支护，三-四峒控顶，最大控顶距4.1米，最小控顶距3.1米，循环步距1.0米。采用全负压通风，轨道巷进风，运输巷回风，工作面需要风量492m3/min，实际进风量519m3/min，其中上面208 m3/min。 事故当班下井人员分布及伤亡情况：事故发生单位采煤六区，为枣庄市粘土矿劳务承包合同人员，当班出勤66人，灾区范围27人，其中，当场死亡15人，受伤12人（后有3名重伤人员经抢救无效死亡）。 约14时，工作面的工人撤出，放炮员开始放炮。17时30分左右放炮完毕后，工人开始进入工作面进行作业。此时，发现工作面的溜子有开不动的现象。约18时30分左右，当班安全检查员屈玉立在溜子头上方约8米处听到溜子尾方向传来放炮声，立即从溜子头处出来，经运输巷跑向上出口处察看放炮原因，在