PMC生产计划及物料控-雷卫旭PMC生产计划及物料控-雷卫旭.doc

PMC生产计划及物料控制 培训时间：03月17-18上海 03月19-20深圳 04月14-15上海 04月16-17深圳 05月26-27上海 05月28-29深圳 07月14-15上海 07月16-17深圳 08月25-26上海 08月27-28深圳 10月27-28上海 10月29-30深圳 11月24-25上海 11月26-27深圳 课程费用: 3800元/人（含授课、教材、午餐、茶点和税费） 课程对象：高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理。 课程背景： 生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。 课堂目标： 1建立制定完善的生产与物控运作体系 提升准时交货和降低库存成本30% 2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 达成公司策略管理目标 3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析 并建立完善产品数据机制 协助公司建立产品工程数据 4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 提高备料准确率, 锁定生产计划不变。 5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 完善降低物料损耗机制和停工待料工时 6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 缩短生产周期,提高企业竞争力 课程风格: “60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走. 课程大纲 生产计划/物料交期控制PMC案例高级版班 ------产供销协同平衡—解决插单，急单，补单，加单。减单和消单-- ----少量多批次订单式生产模式--- PSI/SOP----- 第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 １生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥 生产计划制度和流程决定公司盈利成败 ２銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工 卡特彼勒滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防处理-------- ３怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划 年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行 滚动月度计划产供销平衡会议制度 华为年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程 华为滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析 做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能- 一级主生产计划制订和执行流程- APS系统 二级主生产计划制订和执行流程-- 4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 5销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料計划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统 銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 石家庄制药订单计划微调流程制度与平衡生产计划 一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司- 銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程 6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统 7不同产品销售策略决定不同五大計