清水混凝土要求.doc

清水混凝土工程 混凝土施工质量是清水饰面混凝土效果的决定因素，混凝土施工质量的好坏直接影响到清水饰面混凝土的密实度以及表面的色差、气泡、裂缝，混凝土的施工主要从混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、养护、季节性施工措施、成品保护等几个关键环节进行控制。 本工程采用了整体施工工艺，即清水饰面混凝土外墙与梁板一起浇筑，为保证清水饰面混凝土墙体颜色的均匀一致，梁板距外墙1米范围内按清水饰面混凝土浇筑，其余楼板按普通混凝土浇筑；清水饰面混凝土墙体第二次浇筑前先将外墙混凝土向下剔凿10mm，然后将明缝条重新安装后再进行。 一、对商品混凝土的要求P.O42.5R普通硅酸盐水泥，要求采用同一批熟料，其主要技术参数见下表。 水泥主要技术指标 （%） （80μm筛余%） （m2/kg） 安定性 MgO（%） SO3%） %） 27 3.7 4.46 2.24 3.24 合格 凝结时间（min） MPa） MPa） 终凝 3d 28d 3d 28d 2：00 2：58 ≤0.6%（按Na2O当量计） C3A含量 ≤8% 1.2骨料粗骨料选用的原则是，级配好，活性，并且同一颜色的碎石产地规格、必须一致含泥量小于2%含量 小于0.5% 坚固性 循环后重量损失（％） ≤8 有害物质限量 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按重量计％） ≤1.0 卵石中有机质含量（用比色法试验） 颜色应不深于标准色。如深于标准色，则应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比应不低于0.95 粗骨料其余指标要符合GB/T14685-2001标准的要求。 碎石的颗粒级配范围 级配 情况 公称粒径 （mm） 累计筛余按重量计（％） 筛孔尺寸（圈孔筛）（mm） 2.50 5.00 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 80.0 100 5~25 95~100 90~100 - 30~70 - 0~5 0 - - - - 细骨料选用灞河砂，非活性骨料（检验依据TB/T2922.5-2002。选用II区中砂，细度模数μi为2.3-3.0。 砂的质量要求 质量 项目 质量指标 含泥量（按重量计％） ≤1.0 泥块含量（按重量计％） ≤1.0 有害物质限量 云母含量（按重量计％） ≤2.0 轻物质含量（按重量计％） ≤1.0 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按重量计％） ≤1.0 有机物含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95 坚固性：在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土 循环后重量损失（％） ≤8 细骨料其余指标要符合GB/T14684-2001标准的要求。 1.3 水 一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于拌制各种混凝土。地表水和地下水首次使用前，应按有关标准进行检验后方可使用。 混凝土拌合用水的技术要求： 1．所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：①影响混凝土的和易性和凝结；②有损于混凝土的强度发展；③降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；④污染混凝土表面。 2．采用待检验水和蒸馏水或符合国家标准的生活用水，试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于标准规定时间的30min。 3．采用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度，不得低于用蒸馏水或符合国家标准的生活饮用水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90％。 4．水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表的要求。 混凝土拌合用水中物质含量限值 项目 钢筋混凝土 pH值 ＞4 不溶物（mg/L） ＜2000 可溶物（mg/L） ＜5000 氯化物（以Cl-计）（mg/L） ＜1200 硫酸盐（以SO42-计）（mg/L） ＜2700 硫化物（以S2-计）（mg/L） - 1.4掺合料 1.4.1粉煤灰 本工程选用渭河电厂II级磨细粉煤灰。要求四层以下清水混凝土用的粉煤灰为同一批号，四层以上清水混凝土用的粉煤灰为同一批号。（检验依据GB/T1596-2005，并综合混凝土耐久性要求） 粉煤灰品质指标和分类 序号 指标 粉煤灰级别 II 1 细度（0.045mm方孔筛的筛余）不大于 20 2 烧失量（％）不大于 5 3 需水量比（％）不大于 105 4 三氧化硫（％）不大于 3 5 含水率（％）不大于 1 1.4.2磨细矿渣 本工程选用陕西***建材发展有限公司生产的磨细矿渣。检验依据GB/T8046-2000，其余指标应符合该标准要求。 磨细矿渣技术要求