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铜选别作业区2014年电气工作总结
铜选别作业区2014年电气工作总结
2014年,我作业区电气工作以“及时有效检修,提高设备运转”为工作指导核心,以“爱岗敬业,学习创新”为工作思想要求。全年积极响应公司部署的各项工作要求,并在作业区领导的要求与指导下顺利完成了2014年的各项电气工作,取得了丰硕收获,同时也存在一些不足。现总结如下:
一、2014年完成的主要工作
电气维修工作
1.1、春防春检
铜选别作业区依据白银有色集团股份有限公司选矿公司白选发【2014】23号文件,开展2014年电气春防春检工作。对所属的供用电设施、设备本着“检查到位,修必修好”的原则进行了全面细致地检查摸底和整改。
检查发现作业区厂房房顶避雷网多处断点,主要是因为给厂房房顶做防水工作时不慎将避雷线损坏。我们电工检修人员对避雷网断点处进行焊接连通;检查发现作业区电磁控制站内卫生差、电线电缆头有松动、裸露现象,主要原因是生产现场浮尘较大,噪音振动较大,而电磁控制站墙体、门、窗密闭不完整。对此,我们电工检修人员对电磁控制站内灰尘进行了彻底清扫,对松动,裸露电线电缆头进行螺丝紧固与线头包扎;防雨设施完好;我们对消防设备进行全面检查,对不合格消防器材予以更新,确保电磁控制站内消防设备完好。
通过春防春检工作,我们确保了选矿公司供电线路和供电设施完好,提高安全生产用电的可靠性。
1.2、防洪防汛
作业区严格执行集团公司文件要求,把防洪防汛作为全年安全工作的重点之一,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,作业区认真组织了检修人员学习安全手册。对所属的设施、设备本着“检查到位,修必修好”的原则进行了全面细致地检查摸底和整改。
我们电气检修人员检查作业区各电磁控制站内外配电线路输送与绝缘以及电气元件的保护装置、防雨设施、消防设备和电磁控制站外墙低洼地带等是否存在安全隐患。检查发现作业区部分电磁控制站内有漏水缝隙;检查发现10#电磁控制站内屋顶有漏水缝隙,进门口有漏水缝隙,12#电磁控制站内东北墙角有漏水缝隙,1#、10#、12#电磁控制站门口地面为低洼地,容易进水。分析主要原因是厂房已建多年,墙缝被腐蚀风化形成缝隙,作业区对漏水缝隙进行了土建修复,我们电气检修人员对控制站内部分母线用遮雨水板遮住,对现场控制柜、箱也用遮雨水板遮住,并在1#、10#、12#电磁控制站门口低洼地面堆积沙袋来阻挡水进入控制站。
通过防洪防汛工作,我们确保了选矿公司供电线路和供电设施完好,提高安全生产用电的可靠性。
1.3、铜系统大修
作业区积极响应公司组织安排,12月份圆满完成了2014年铜系统大修工作,并且工作完成的较往年更好,无论检修细度还是检修强度都比较出色。
检修时,我们将铜系统电气检修工作分为5个检修单元,另外有一部分外委检修工作,依次完成,耗时25天。主要包含的检修单元有:检修铜系统电磁控制站、检修铜系统配电线路、检修现场配电柜,箱、检修作业区在用电机、检修作业区天车及其配电线路、外委部分。主要检修内容有:给控制站内配电盘面清灰、紧固接线端子,调整接触器、隔离刀开、更换残缺废弃的电气元件,检查消防器材和防水设施是否完好,检修电气绝缘是否良好;使用天车和搭建脚手架给母线吹灰、清擦母线瓷瓶、检测绝缘是否良好;给现场控制柜和检修箱内清灰、紧固接线端子,调整接触器、隔离刀开、空开、过热,更换残缺废弃的电气元件,检查电气绝缘是否良好;给天车上电气元件紧固、调整、清灰,检查滑线绝缘是否良好,清擦滑线瓷瓶;对铜系统选铜所有浮选电机和两垮个别电机进行拆卸、解体、吹灰、更换轴承、润滑加油修复处理,并检查电机绝缘、接地是否完好,风扇配备是否完整良好,电机运行是否正常;给同步电机吹灰,清擦,打压,调整、更换同步机配套控制柜内残缺废弃的电气元件。
今年铜系统大修工作量比去年大,特别是今年对铜系统选铜浮选电机和两垮电机检修数量、力度和细度都胜于往年。期间我们对许多电气设备检修完毕后做了试运行实验,并记录了相关数据。在整个检修过程中,所有员工充分展现了一丝不苟地敬业精神,团队合作精神。确保了作业区电气设备的运行可靠性和连续性,为工艺生产创造了良好的平台。
1.4、渣系统各类停车检修
今年渣系统由于供矿不足和设备故障等原因,使得系统停车次数较去年多,并且每次停车时间较长,每当停车时间较长时,我作业区都会积极组织安排各专业口进行设备维修工作。对于我们电气检修来讲,无论检修细度还是检修强度都完成的比较好。
每当检修时,我们将渣系统电气检修工作分为6个检修单元,分别为:检修渣系统低压电磁控制站、检修渣系统半自磨机、检修渣系统球磨机、检修渣系统鼓风机、检修渣系统浮选及给矿、检修渣系统两垮电机。主要检修内容为:清扫控制站内卫生,给柜内吹灰、紧固,检查电气线路、接地绝缘、消防器材等,更换、调整不合适的电器元件,调整、更换控制柜内残缺废弃的电
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