镀锌钢管铺设工艺.docx

A.操作工艺1、工艺流程1 ）暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接2 ）明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路敷设、连接 → 地线连接2 、暗管敷设1） 基本要求：a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。b.敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。c.埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。d.落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—80mm。e.钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐， 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。f.管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。2 ）预制加工：a.管路预制加工： Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50 的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件。b.管子切断：Φ25 以下的钢管用钢锯切断；Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。c.管子套丝： Φ25 以下的钢管可手动套丝，Φ32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2 加两扣。d.盒、箱采用成品件。3 ）测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4） 稳注盒箱：a.墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网面然后再抹灰。b.顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。5） 管路敷设及连接：a. 采用管箍丝扣连接方式，管箍使用通丝管箍，连接时，管箍采用与镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，用管箍连接后，被连接管管口应对严，外露丝不多于2 扣。b. 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。序号需加接线盒的情况1无弯曲，管路长度超过30m2有一个弯曲，管路长度超过20m3有二个弯曲，管路长度超过15m4有三个弯曲，管路长度超过8mc.管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；钢管进入盒箱必须套丝锁母，进入箱盒长度为2-4 扣；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。6） 地线连接：采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。3、 明管敷设1） 基本要求：a.根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。b.敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。c. 消防管路刷防火涂料。d.在多粉尘、易爆等场所敷设，应按设计要求和有关防爆规程施工。e.钢管防腐良好，钢管内、外壁均防腐，外壁刷面漆2 道。2） 预制加工：a.支架、吊架要按图纸设计进行加工。b.管路预制加工。3 ）测定盒箱及固定点位置：a.根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。b.根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。c.固定点间距应均匀，管卡与终端、转弯处、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见表。序号管径（mm）卡距（mm）备注115~201500同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上225~322000332~402500450~652500565）固定盒箱：a.墙体上盒箱固定： 盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，管进盒箱要套丝锁母。b.顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者，要煨灯叉弯，其它同墙体上盒箱固定。5 ）管路敷设与连接：a.管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。b.管路连接：采用丝扣连接方式。6） 地线连接：采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。接地线要求美观，并列管路的地线要一致，整齐。4 、吊顶内管路敷设1）盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1200~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检