2015一建现浇连续梁施工技术-预应力.doc

现浇连续梁施工技术-预应力 一、支（模）架法 （一）支架法现浇预应力混凝土连续梁 1.地基承载力符合要求。 2.有简便可行的落架拆模措施。 3.安装支架时根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。 4.各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。 5.支架底部应有良好的排水措施，不得水泡。 6.浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉措施。 （二）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁 1.支架长度必须满足施工要求。 2.支架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。 3.浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。 4.箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。 二、悬臂浇筑法 悬臂浇筑法主要设备是一对能行走（滚动或滑动）的挂篮。挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。挂篮主要由承重结构、锚固系统、吊挂系统、行走系统与模板系统组成。 （一）挂篮设计与组装 1.挂篮结构主要设计参数应符合下列规定： （1）挂篮质量/梁段混凝土质量=0.3～0.5，特殊情况下≯0.7。 （2）允许最大变形（包括吊带变形）为20mm。 （3）施工、行走时的抗倾覆安全系数≮2。 （4）自锚固系统的安全系数≮2 。 （5）斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数≮2 。 找平 ?前、后吊带 ?底模 ?内、侧模 ?内、外滑梁 ?千斤顶装置 挂篮拆卸流程 2.挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。 消除非弹性变形。 检验挂篮的强度。 检验挂篮的刚度，为线形控制提供依据。 （二）浇筑段落 悬浇梁体一般应分四大部分浇筑： 1.墩顶梁段（0号块）； 2.墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段； 3.边孔支架现浇段； 4.主梁跨中合龙段。 （三）悬浇顺序及要求 悬臂浇筑流程示意图 每一节段梁体施工循环包括的步骤： （三）悬浇顺序及要求 1.托架、膺架应经过设计，计算其弹性及非弹性变形。 2.浇筑前检查：挂篮、模板、预应力管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理等，有关方签认后浇筑。 3.悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。 4.桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡，平衡偏差不得大于设计要求。 （四）张拉及合龙 1.顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序为先下后上、先中间后两边，对称张拉。 2.预应力混凝土连续粱合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。 3.连续粱（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定： （1）合龙段的长度宜为2m。 （2）合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。 （3）合龙前将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座, 以防止合龙段施工出现裂缝。 （4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。 （5）合龙宜在一天中气温最低时进行。 （6）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。 （7）梁跨体系转换在合龙段及全部纵向预应力筋张拉、压浆完成，并解除各墩临时固结后进行。 （8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力校核为辅。 （五）高程控制 悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，确定时应考虑： 1.挂篮前端的垂直变形值； 2.预拱度设置； 3.已浇段实际标高； 4.温度影响。因此，施工过程中的监测项目为前三项；必要时结构物的变形值、应力也应进行监测。 预应力混凝土施工技术 一、预应力混凝土配制与浇筑 （一）配制 1.预应力混凝土应优选硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。 2.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。 3.混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。 4.氯离子总含量过大时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。 （二）浇筑 1.浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。 2.对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。 二、预应力张拉施工 （一）基本规定 1.预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。 2.预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。 （二）先张法预应力施工 制作张拉台座及底模→钢筋制安→预应力