线束型式试验.docx

杭州易随科技有限公司版本号页次线束质量标准时间目的：使新产品、新物料或产品更换加工商时检验有据可循范围：本公司内所有的线束类产品抽检比例：MIL-STD-105E 普通Ⅲ级序号项目方法判断标准备注1外观检测目测电线：线材外被严重变形、线材鼓起、发白、开裂、脏污等端子：端子拉力不足、端子拉伤、料带太长标签：印字不清、标签贴歪、标签脏污套管：套管上有明显伤痕、烫伤热缩管：热缩不足、易松脱结构：少配件、端子等2功能检测导通测试台线路导通率为100%，无短路、错路现象等3线束尺寸卷尺QC/T 29106-2004《汽车低压电线束技术条件》中4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4条。2、电线束尺寸应符合以下要求2.1 干线和保护套管长度宜不小于 100mm，并为 10的倍数，如：100mm、110mm、120mm等；2.2 支线长度宜不小于30mm；2.3 接点之间，接点与分支点之间距离宜不小于20mm；2.4 电线与端子连接处需装绝缘套管时，绝缘套管长度不得小于20mm。4耐振动性振动试验机JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条件》中4.14条，电线束的耐振动试验，按照QC/T 29106-2004中5.14的规定进行。电线束耐振动试验，在不工作状态下，按GB/T 2423.10进行。1、将产品固定在试验台上，并处于正常安装位置，在不工作状态下进行试验；同时应将与产品连接的软管、接插器或其它附件安装并固定好；2、产品应能受X、Y、Z三个方向的扫频振动试验。根据产品的安装部位，其扫频振动试验的严酷度等级应符合表4的规定；3、振动试验的检测点一般定为试验夹具与试验台的结合处 杭州易随科技有限公司版本号页次线束质量标准时间5耐工业溶剂工业溶剂JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条件》中4.16条，电线束的耐工业溶剂试验，按照QC/T 29106-2004中5.16的规定进行。1、在不工作状态下进行。按表6规定的溶剂顺序，同一试样经每种溶剂20个循环后按不同的安装位置分别进行检验。6耐温性能恒温恒湿机JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条件》中4.12条，电线束依次进行耐高温、耐低温、耐温度变化试验，按照QC/T 29106-2004中5.10、5.11、5.12的规定进行。1、电线束耐低温试验：将试样放在表7中下限贮存温度值的低温箱内，温度偏差为±2℃，时间为8h，再在常温下放置24h后，检验电线束。2、电线束耐高温试验：将试样放在表7中安装位置所对应的上限贮存温度值的高温箱内，温度偏差为±2℃，时间为8h，再在常温下放置24h后检验电线束。3、电线束耐温度变化试验，在不工作状态下进行。根据试样的安装位置将表7中下限工作温度值和上限工作温度值作为试验温度，在每一种温度中的暴露时间为2h，温度转换时间不大于12min，循环次数为5次。再在常温下放置24h后，检验电线束。杭州易随科技有限公司版本号页次线束质量标准时间7耐温度、湿度循环变化性能恒温恒湿机JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条件》中4.13条，电线束的耐湿度、温度循环变化试验，按照QC/T 29106-2004中5.13的规定进行。电线束的耐湿度、温度循环变化试验，按照QC/T 413-2002中4.11的规定进行。温度、湿度循环变化试验，参照GB/T 2423.34中，试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验方法的有关规定进行。1、试验样品在不工作状态下，在-10℃～65℃之间进行10个循环（每个循环为24h）的耐温度、湿度循环变化性能试验。8阻燃性燃烧试验机JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条件》中4.19条，阻燃性试验方法按GB 8410-94第4章的方法进行。1、将试样水平地夹持在U形支架上，在燃烧箱中受小火焰点燃15s，火焰在试样的自由端点燃。2、试验确定火焰是否熄灭，或何时熄灭，以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。电线应符合《JT1-3700-2011汽车低压电线技术条件》5.14 抗延燃要求。3、抗延燃试验：3.1 准备最少带600 mm绝缘的试样。3.2 使用装有适当气体的本生灯，燃烧管内径 9 mm，火焰高 100 mm，内部蓝色火焰锥长度应为 50 mm。3.3 将试样倾斜悬挂在防风室内，火焰锥顶端对准试样，如图 11 所示。在距绝缘上端 (500 ± 5) mm处施加火焰。如果看见导体即可以撤除火焰，对规格不大于2.5 mm2 的电线15 s 后可以撤除火焰；对规格大于2.5 mm2 的电线30 s 后可以撤除火焰。波纹管按《JT1-3703-2011汽车用线束波纹管技术条件》4.2.1 试验方法。4、波纹管阻燃试验：4.1 取三段波纹管，每段长330mm。从波纹管一端起用白色笔作标识