数控加工工艺与编程课件.ppt

5.加工零件程序 1).零件右端面加工程序 O0001 主程序名 N2 G98 G21 G97 初始化（分进给；尺寸单位mm；固定转速） N4 M03 S800 T0101 转速800r/min；换1号外圆刀并由刀偏建立工件坐标系 N6 G00 X46 Z0 快速移到加工起始点 N8 G01 X-0.5 F100 进给速度为100mm/min,见光端面。 N10 G00 X46 Z2 返回下一步加工起始点 N12 G90 X38.4 Z-34 F120 外轮廓粗加工，单边留精加工余量0.2㎜。 N14 X38 F100 S1200 外轮廓精加工。G90指令是模态指令。 N16 G00 X31 N18 G01 X38 Z-1.5 倒角1.5X450 N20 G00 X150 Z200 退回换刀点 N22 T0202 换2号镗孔刀，转速800 r/min。 N24 G00 X16 Z4 快速移到内孔加工起始点 N26 G71 U1 R0.5 内孔粗车循环，背吃刀量1，退刀量0.5 N28 G71 P30 Q38 U-0.3 W0 F100 S800 粗加工循环，进给量100 mm/min,X向精加工余量0.3㎜。 N30 G00 X37.2 S1200 F80 主轴转速1200r/min和进给量80mm/min在精加工中有效。 N32 G01 X26 Z-10 N34 X23 N36 X22 Z-11.5 倒1.5x450 N38 Z-30 N40 G70 P30 Q38 N42 G00 X200 Z200 退回换刀点 N44 T0303 S600 换3号内孔切槽刀，转速600 r/min。 N46 G00 X18 N48 Z-30 N50 G01 X26 F40 切内孔槽进给速度40mm/min N52 X18 N54 Z-29 N56 X26 N58 X18 N60 G00 Z200 N62 X200 退回换刀点 N64 T0505 S400 换3号内孔切槽刀，转速400 r/min。 N66 GOO X20 快速移到内孔螺纹加工起始点 N68 Z-6 N70 G92 X22.3 Z-28 F2 G92螺纹第一次循环切削，背吃刀量0.9㎜ N72 X22.9 第二次循环切削，背吃刀量0.6㎜ N74 X23.5 第三次循环切削，背吃刀量0.6㎜ N76 X23.9 第四次循环切削，背吃刀量0.4㎜ N78 X24 第五次循环切削，背吃刀量0.1㎜ N80 G00 Z200 退刀 N82 X200 N84 M05 主轴停止 N86 M30 程序结束 2).零件左端面加工程序 O0002 主程序名 N2 G98 G21 G97 初始化（分进给；尺寸单位mm；固定转速） N4 M03 S800 T0101 转速800r/min；换1号外圆刀并由刀偏建立工件坐标系 N6 G00 X46 Z0 快速移到加工起始点 N8 G01 X-0.5 F100 进给速度为120mm/min,见光端面。 N10 G00 X44 Z5 返回下一步加工起始点 N12 G71 U1 R0.5 外轮廓粗车循环，背吃刀量1，退刀量0.5 N14 G71 P16 Q24 U0.3 W0 F120 S800 粗加工循环，进给量120 mm/min,X向精加工余量0.3㎜。 N16 G00 X22.9 S1200 F100 主轴转速1200r/min和进给量100mm/min在精加工中有效。 N18 G01 X28 Z-22 N20 X20 N22 Z-32 N24 X35 Z-33.5 N26 G70 P16 Q24 外轮廓精车循环 N28 G00 X200 Z200 退回换刀点 N30 T0505 S600 换5号外槽切刀，转速600 r/min。 N32 G00 X32 Z-22 快速移到加工起始点 N34 G01 X24 F40 切外槽进给速度40mm/min N36 X32 N38 Z-21 N40 X24 N42 G00 X200 N44 Z200 退回换刀点 N46 T0606 S400 换6号外槽切刀，转速400 r/min。 N48 G00 X32 Z5 快速移至锥螺纹加工起始点 N50 G92 X27.6 Z-20 R-2.75F1.5 R为起点和终点的半径差，1.5为螺距第一次循环切削 N52 X27 第二次循环切削 N5