数控加工固定表面课件.ppt

1．文本几何体 设置：文本驱动的曲面铣操作对话框中将出现指定制图文本几何体选项，选择该图标，将弹出文本几何体对话框，在图形上拾取注释文字。选择完成后确定选择返回操作对话框。 文本驱动 2．文本深度 设置：在文本铣削操作对话框的刀轨设置中直接设置文本深度。或者在切削参数中设置文本深度以控制加工深度， 文本驱动 螺旋式驱动是一个由指定的中心点向外作螺旋线而生成驱动点的驱动方法。螺旋驱动方法没有行间的转换，它的步距移动是光滑的，保持恒量向外过渡。螺旋式驱动方法一般只用于圆形零件。 螺旋式驱动 驱动方法选项中选择“螺旋式”将弹出螺旋驱动方法对话框。在螺旋驱动方法中设置参数后确定返回操作对话框进行操作参数设置，再生成刀轨。 螺旋式驱动 1．指定点 功能：指定点用于定义螺旋的中心位置，也定义了刀具的开始切削点。 2．最大螺旋半径 功能：最大螺旋半径用于限制加工区域的范围，螺旋半径在垂直于投影矢量的平面内进行测量。 3．步距 设置：步距的设定有2 种方式，可以直接指定一个恒定值或者是刀径的百分比方式，再输入距离或者百分比。 4．切削方向 设置：切削方向与主轴旋转方向，共同定义驱动螺旋的方向的顺时针还是逆时针方向。 螺旋式驱动 曲线/点驱动方法通过指定点和曲线来定义驱动几何体。驱动曲线可以是敞开的或是封闭的，连续的或是非连续的，平面的或是非平面的。曲线/点驱动方法最常用于在曲面上雕刻图案或者文字，将零件面的余量设置为负值，刀具可以在低于零件面处切出一条槽。 曲线/点驱动 1．驱动几何体选择 设置：驱动几何体可以采用点或线方式指定，并且两者可以混合使用。 （1）点 系统将弹出“点”对话框，在图形依次指定所需选择的点。选择点为驱动几何体时，在所指定顺序的两点间以直线段连接生成驱动轨迹。 （2）曲线 当选择曲线作为驱动几何体时，将沿着所选择的曲线生成驱动点，刀具依照曲线的指定顺序，依序在各曲线之间移动形成驱动点，并可以选择“反向”来调转方向。选择多条曲线时，可以选择起始端。 曲线/点驱动 2．定制切削进给率 功能：该选项可以为当前所选择的曲线或点指定进给率，可以指定不同曲线的进给率。 3．添加新集 功能：添加新集后选择的曲线将成为下一驱动组，驱动组之间将以区域间传递方式连接，也就是在前一组曲线的终点退刀，到下一组曲线起始端进刀。 曲线/点驱动 5．驱动设置 曲线/点驱动曲面铣的驱动参数中只有切削步长设置一个参数。切削步长指定沿驱动曲线产生驱动点间距离的方法，产生的驱动点越靠近，创建的刀具路径就越接近驱动曲线： （1）公差 沿曲线产生驱动点，规定的公差值越小，各驱动点就越靠近，刀具路径也就越精确。 （2）数字 直接指定驱动点的数目，在曲线上按长度进行并均分配产生驱动点。 曲线/点驱动 径向切削驱动曲面铣可以垂直于并且沿着一个给定边界生成驱动轨迹，使用指定的步距，带宽和切削类型。径向切削驱动曲面铣可以创建沿一个边界向单边或双边放射的刀轨，特别适用于环形区域的清角加工。 径向切削驱动 * UG NX6数控编程实用教程(第2版) * 曲面铣的特点与应用 * 曲面铣操作的创建步骤 * 曲面铣操作的刀轨设置 * 曲面铣操作的不同驱动方式的驱动设置 * 常用驱动方法创建曲面铣操作 固定轴曲面轮廓铣操作创建 固定轴曲面轮廓铣是UG NX中用于曲面精加工的主要加工方式。固定轴曲面轮廓铣可在复杂曲面上产生精密的刀具路径，其刀具路径是经由投影导向点到零件表面而产生，其中导向点则是经由曲线、边界、表面与曲面等驱动几何图形产生。 固定轴曲面轮廓铣操作创建 1．创建操作 创建操作时，选择类型“mill_contour”，子类型为固定轴曲面轮廓铣（FIXED_CONTOUR），点击“确定”将打开操作对话框。 2．指定几何体 选择几何体，可以指定几何体组参数，也可以直接指定部件几何体和检查几何体。在某些驱动方法下，还需要指定切削区域几何体和修剪边界。 3．选择刀具 在刀具组中可以选择已有的刀具，也可以创建一个新的刀具作为当前操作使用的刀具。 固定轴曲面轮廓铣操作创建 4．选择驱动方法并设置驱动参数 在曲面铣操作中，一个最重要的设置就是选择驱动方法，并且根据不同的铣削方式设置其驱动参数。 在驱动方法的对话框中设置驱动方法参数，不同驱动方法的参数差异很大。某些驱动方法需要选择驱动几何体。 5．设置操作选项 在操作对话框打开参数组进行各选项参数的设置。一般来说需要对刀轨设置中的切削参数、非切削移动、进给和速度选项进行设置。 6．生成操作并检验 固定轴曲面轮廓铣操作创建 曲面铣操作的几何体共有5种：部件几何体、检查几何体、铣削区域几何体、修剪边界几何体与制图文本几何体，选择不同的驱动方法，其可选的几何体类型也不同 曲面铣操作的几何体 1．指定切削区域 功能：创建曲面铣时，选