化粪池专项施工方案2..doc

　化粪池专项施工方案 、工程概况化粪池03S702－G13a-100SQF。三、 施工准备　1施工技术准备　组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织设计，编制具体的施工方案。　　2物资准备　本工程计划投入砼搅拌机1台(备用)，砂浆机1台，反铲挖掘机1台，5T汽车辆。　 3劳动力组织计划　所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场4、施工现场准备　　现场自然条件良好，无影响施工的不良因素，有关勘探资料齐全，三通一平已完成，具备施工条件。　　设置场区永久性控制测量标桩；　　根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程控制点。　　配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作　、主要施工方法　1．施工程序　　化粪池施工主要包括土方挖填化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。　　化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。　　2．基础开挖化粪池开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，场地，边坡按规范放坡开挖应避免扰动开挖面基底留0cm厚的人工捡底层，C15的砼垫层。钢筋工程（1）钢筋　　按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求（2）钢筋加工　　钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎（3）钢筋绑扎　　钢筋接头可采用搭接，接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。　　池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。钢筋保护层垫块，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋以保证钢筋保护层的厚度准确。　　4．模板工程　　化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的上部50mm位置，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接上部50mm处，浇注前应打毛处理。　　（1）．施工准备　　本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。　　模板： 墙18mm厚板?50×100方木、钢，φ16螺栓加固。 （2）.模板制作　　模板模型统一按加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，刷脱模剂后按规定顺序堆放。　（3）.模板的安装　　模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模位置线。　　模板支撑采用支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接为整体，以保护支撑系统稳定可靠。　模板拆除　　模板拆除规范规定的拆模拆，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆，侧模拆除　5.混凝土工程　　化粪池高度方向分二次浇捣（第一次浇底板与池壁连接上部50mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接500mm处，再浇注前应打毛处理。　　底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。．质量标准　 （1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。　（2）混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。　　（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。　　．施工中应注意避免的几个质量问题　　（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，基础、柱、墙根部处层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼，以致上层砼根部砂浆从下部涌出造成蜂窝。　　（2）露筋：原因是钢筋垫块位移间距过大，垫块漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板