综合布线系统施工工艺流程.doc

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综合布线系统施工工艺流程

综合布线系统(PDS) 1.施工工艺流程 2.综合布线系统施工工艺及措施 1)电缆作弯 A.电缆作弯的方法: ◆用两手握住电缆侧面,从电缆的起弯点开始,缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些,然后将电缆的两端直线部分向外反弯一下,以防电缆在绑好后变形。 ◆成堆电缆作弯,应采用电缆枕头(木模),这样既保证质量,也便于施工。 ◆电缆弯好后,可用废芯线将电缆临时绑好;但不可用裸铜线捆绑,以免勒伤电缆外皮。 ◆作弯时,应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损,而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ◆作弯时,应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量,及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时,因电缆较少,容易变形,更应注意。 B.机架电缆作弯的作法: ◆机架电缆下线,最好在一处下线。电缆较多时,可考虑两处下线。 ◆已绑好的电缆,需将线把与作成端的端子板对齐,用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ◆先弯好最里面的一条电缆(即离机架最近的一条电缆),并把它绑在列走道横铁上,再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致,作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法: ◆电缆在直走道上绑至距作弯的1~2根横铁时,须先将电缆弯作好后再继续绑下去,不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ◆先按规定位置作好第一条电缆弯,并以此为准作其他各条电缆弯。 ◆靠近电缆弯的1~2根横铁,应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧,以免电缆弯将被压拓下来,致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项: ◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计,而且设计预留的空位不得遗漏。 ◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑;电缆条数较多时,可分几次捆绑,每次不超过20~25条,布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时,应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆: ◆捆绑电缆前,一般先从配线架一端开始整理,将电缆位置对准,危重在支铁上作临时捆绑,经检查两端留长都能满足成端需要后,即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行;如果电缆两头不编线时,也可从中间向两端捆绑,但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理: ◆捆绑电缆时,应随绑随整理。 ◆电缆堆部分不平直时,可垫以木块,并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ◆每组电缆放绑完毕后,即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ◆作大走道电缆弯用的辅助支铁,应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣,使其合乎要求。 ◆捆绑电缆后,其长出的麻线应先打死结,然后压在电缆堆里面。 2)插接架间电缆及布线 A.一般规定: ◆插接架间电缆必须依据设计文件进行,电缆的走向及路由应符合厂家的有关规定。 ◆架间电缆及布线两端必须有明显的标志,不得错接、漏接。 ◆插接部位应当紧密牢靠,接触良好。插接端子不得折断或弯曲。 ◆架间电缆及布线插接完毕后应进行整理,使外观平直整齐。 B.分线、穿线: ◆电缆剖头处应平齐,不得损伤芯线的绝缘。 ◆分线应按色谱顺序,不得将每组芯线的互绞打开,防止出现鸳鸯线对。 剪线尺寸应根据设备的实际情况决定,长度应一致。 ◆当端子板(或接续模块)呈竖向安装时,面向端子板,左面为电缆面,右面为跳线面。横向安装时,下面为电缆面,上面为跳线面。 ◆按照电缆色谱和每孔芯线数进行穿线,穿线过程中要注意保留标签。预备线对穿过穿线板的最后一孔,折入穿线板内。 C.绕接电缆芯线: ◆绕接电缆芯线必须使用绕线枪,不得以手钳代替。 刮4线时留长要准确,用力要得当,不要刮伤芯线。 每根芯线在端子上绕接的圈数应为:线径为0.4~0.5mm时是6~8圈0.6~14.0mm时4~6圈。 绕接应紧密,但不应叠绕。 绕接芯线应从根部开始,不接触端子的芯线部分不宜露铜,芯线不得有明显的损伤。 D.卡接芯线: 卡接芯线时必须使用厂商提供的专用工具。 芯线宜成组嵌入卡接模块的线槽中,在确认色谱正确、留长适当后,一次性地将一组芯线逐根卡接入槽。 所用的电缆两端连接完成后,应当进行一次对线。发现错线、鸳鸯线、断线等时,要及时查找原因,予以排除。 3)安装配线架 A.质量要求: ◆配线架的位置符合设计规定,误差应小于10mm。 ◆用吊锤检查直列的垂直,上下相差应小于3mm。 ◆用24in水平尺测量底座水平,误差不超过水平尺准线。 ◆走道边铁、滑梯槽钢、直列面保安器和横面试线模快接线排等在安装完成后应成一条直线,看不出歪斜或起伏不平。 ◆铁架应接地良好。 ◆加固吊架和滑梯应牢固可靠。滑梯滑行自如,制动装置可靠。 ◆报警装置完整、可靠。 B.准备工作: ◆核对各项配件的规格、数量,并检查各项配件是否完整。 ◆预

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