玻纤能耗限额.doc

玻璃纤维能源消耗限额及计算方法 1 范围 本方法规定了玻璃纤维生产企业单位综合能源消耗限额（以下简称能耗限额）、统计范围和计算方法。 本方法适用于河北省辖区内玻璃纤维生产企业能耗的计算、考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本方法。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则 GB/T 3486 评价企业合理用热技术导则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值 GB 19761 通风机能效限定值及节能评价值 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本方法。 3.1综合能耗 在报告期内，按照规定的计算方法，将生产所消耗的各类能源，折算成综合能耗量，包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的能耗量。 3.2单位产品综合能耗 在报告期内，生产每吨合格玻璃纤维（原丝）产品所消耗的综合能源量。 3.3综合电耗 企业在报告期内，按照规定的计算方法，将生产所消耗的综合耗电量，包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的耗电量。 3.4单位产品综合电耗 在报告期内，生产每吨合格玻璃纤维（原丝）产品所消耗的综合耗电量。 3.5玻璃纤维（原丝）产量 在报告期内，各种规格玻璃纤维（原丝）的合格品产量之和。 3.6主要生产系统 玻璃纤维生产从配料、熔化、拉丝、烘制、络纱（整理）到包装等生产工序。 3.7辅助生产系统 为生产系统工艺装备配置的工艺过程、设施和设备，包括：动力、供电、供水、供气、采暖、制冷、机修以及安全、环保装置等。 3.8附属生产系统 为生产系统专门配置的服务部门和单位，包括：员工办公室、操作室、休息室、更衣室、浴室、中控室、化验室、成品检验室、仓库和食堂等。 4 能耗限额限定值 单位综合能耗限额限定值见下表。 表1 玻璃纤维（原丝）单位综合能耗限额限定值 类别 单位产品综合能耗限额（kgce/t） 单位产品综合电耗限额（kWh/t） 坩埚工艺 -- ≤3700 池窑工艺 ≤645 -- 5 统计范围和计算方法 5.1 统计范围 企业综合能耗统计范围包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的能耗量。 5.2 计算方法 5.2.1玻璃纤维（原丝）单位产品综合能耗的计算 玻璃纤维（原丝）单位产品综合能耗等于报告期内，玻璃纤维（原丝）综合能耗除以其产量。 Ed=Ez/P ………………………………………………………………………………（1） Ed——单位综合能耗，千克标煤/吨； Ez——玻璃纤维（原丝）综合能耗，千克标煤； P——玻璃纤维（原丝）产量，吨。 5.2.2企业综合能耗的计算 企业综合能耗等于在报告期内生产活动中，实际消耗的各类能源实物量与该类能源折算标煤系数的乘积之和。 Ez =（eiKi) ＋ (effKj) ………………………………………………………(2) 式中:（Pi)………………………………………………………………………(3) 式中:kgce/kg 液化石油气 50179 1.7143kgce/kg 炼厂干气 46055 1.5714kgce/kg 催化烧焦 39724 1.3571kgce/kg 油田天然气 kJ/m3 38931 1.3300kgce/m3 气田天然气 35544 1.2143kgce/m3 煤矿瓦斯气 14636～16726 0.5000～0.5714kgce/m3 焦炉煤气 16726～17981 0.5714～0.6143kgce/m3 高炉煤气 3763 0.1286kgce/m3 a.发生炉煤气 52