发电机定子吊装作业指导书..doc

1、工程概况及工程量 1.1工程概况 本工程采用南京汽轮电机有限公司生产的60-2B /10.5kV型发电机，发电机定子吊装总重量约为7t，外型尺寸φmm。 1.2工程量 发电机定子由平板车至汽机房发电机正对位置。 发电机定子吊装采用机房50t行车吊装就位，起吊方案即在行车靠排柱侧距发电机定子纵向中心1.m位置增加一台80t附加小车，采用行车大钩及80t附加小车抬吊Y-25钢丝绳夹头锁定辅助小车钢丝绳，停止2分钟确认锁定可靠，然后采用25t汽车吊辅助放入预制拖架后截除钢丝绳锁定并松钩定子落到拖动框架上，行车少量受力保护，确定框架承重及土建基础安全稳定后完全松钩，拆除行车辅助支腿后利用10t卷扬机拉动滑车到定子就位中心线，重新利用行车辅助支腿进行定子就位。 编制依据 2.1设计院提供的主厂房建筑总图、框架图和汽机房平面布置图纸； 2.2设备厂家提供的发电机定子图纸和有关技术资料； 2.3汽机房50t行车图纸和说明书等技术资料； 2.4 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》； 2.5； 2.6； 2.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》； 2.8同类型机组工程技术资料及施工经验； 2.9《施工工艺纪律（第三版）》（江西火电建设公司）。 3、施工准备和作业条件 3.1人员配备 3.1.1发电机定子吊装人员由起重工、安装工、机械操作工、电工、焊工、架子工、修理工、测量工、电气调试，以及工程技术人员和管理人员组成，人员配备应合理。 3.1.2特殊工种作业的人员必须持证上岗，具体分工见发电机定子吊装组织机构所示。 3.2机具配备（见表3-1所示） 表3-1 施工机械及工器具配备表 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 行车 50t 1 行车主梁设计为75t 2 单轮滑车 20t 3个 3 钢丝绳 φ32.5 L=12m 2根 4 钢丝绳 φ43 L=12m 2根 5 钢丝绳 φ24 L=3m 1根 6 附加小车 80t 1台 7 经纬仪 1台 检测合格 8 电焊机 1台 9 钢丝绳夹头 Y-25 6个 10 汽车吊 25t 1台 11 Φ325*10 20m 辅助支腿用 12 槽钢 [14 30m 辅助支腿用 13 滑动轨道 50m 滑道用 14 H型钢 H500 20m 拖架用 15 工字钢I20 20m 拖架用 16 卷扬机 10t 1 3.3作业条件 3.3.1清理施工现场，使施工现场不得妨碍发电机定子吊装。 3.3.2吊装用的行车、20t滑车、80t附加小车及钢丝绳等应进行全面的检查和检修，确认无误。 3.3.3行车增加的80t附加小车穿绕好，并在行车的加固检查合格。 3.3.4发电机台板就位找平找正，垫块接触符合要求，台板底下的垫块保养强度符合要求。 3.3.5发电机基础标明纵横中心线。 3.3.6汽机房行车动静负荷实验合格，且验收签证资料齐全。 3.3.7发电机定子吊装过程中，行车制造厂必须有代表驻现场。 3.3.8行车桥架中心做好垂直标尺，经纬仪对好标尺并记录原始数据。 4、施工方法和技术措施 4.1施工方法 4.1.1在汽机房9m平台排#柱布置一台10t卷扬机并用[槽钢加固，在B排柱#、#柱布置两个20t转向单轮滑车。 4.1.2在行车靠排柱侧距发电机定子纵向中心1.7m位置增加一台80t附加小车，80t附加小车穿绕“六、六走十二道”钢丝绳（φ24），出头端钢丝绳通过两个20t转向单轮滑车与10t卷扬机连接。 4.1.3行车大钩及80t附加小车个80t滑车组利用2对φ43×6m（每根2个头）钢丝绳与发电机定子的2只吊攀连接。 4.1.4用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。 4.2吊装过程 4.2.1起吊前各项准备工作完毕，并经吊装领导小组检查，确认具备起吊条件，方能起吊。 4.2.2行车大钩及80t附加小车将发电机定子整体吊至30—50mm高停止（采用兜吊方法），悬挂15分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并用经纬仪对行车主梁跨中的下挠度进行检测（下挠度应小于3mm），确认各部件无异常及受力性能可靠后方可进行下步操作。 4.2.3发电机定子进行试吊工作,将定子整体吊起100—200mm高停止，反复操作几次起升和下降动作，检查并调整制动系统，确认制动系统正常后方可靠后方可进行下步操作。 4.2.4平板车开走，行车大钩及80t附加小车同时缓慢松钩，步调保持一致，将发电机定子放置地面，解除兜吊钢丝绳，。 4.2.5行车大钩及80t附加小车同时缓慢起钩，当发电机定子吊至超过发电机台板上平面（或机房9m平台上障碍物）00mm后停止上升。 4.2.