变风量空调风管系统施工常见技术问题实例分析-皇家变风量空调..docx

?变风量空调风管系统施工常见技术问题实例分析皇家空调设备工程（广东）有限公司????????????陈欣尧[摘要]：风管系统在全空气VAV（Variable Air Volume）变风量空调工程中至关重要。直接影响到系统的平衡与使用效果。本文根据VAV 变风量系统的运行特点，结合施工验收规范中的制作、安装、检验的方法及要求, 通过实例对现场施工常见的技术失误和技术要点进行分析说明，用以指导现场施工。[关键词]：VAV系统????风管系统????实例分析1． VAV 变风空调风管系统特点：????????变风量系统(Variable Air Volume System, VAV 系统)基本原理，就是通过改变送风量来满足室内变化的负荷。????????为满足改变送风量的需求，风管系统在VAV 系统中，起到有效输送气流，达到符合末端控制要求的效果。如风管系统制作安装出现失误，将直接影响到完工后的风量平衡及室内使用效果。为此，风系统管道制作安装应遵守以下原则：1.1 保证管道密封性：????????常规 VAV 系统，送风主管道设计工作压力在200-400Pa 范围。虽然其工作压力(P)划分属于：低压系统（P≤500Pa）；但由于稳定运行的VAV 系统中，管道内长期保持相对稳定的静压，施工要求应按中压系统工艺标准执行，以避免漏风造成损耗；1.2 保证管道刚度、强度：????????由于 VAV 系统送风主管道内长期保持200-400Pa 的压力，因此必须保证风管的强度，以避免大风量或风量变化时产生管道共振的噪音；1.3 保证风道有效面积：????????VAV 系统作为全空气系统，主管连接各个末端设备的一次风必须保证有效的通风面积，以保证实现末端的最大风量；1.4 尽量减少管道或部件产生的阻力：????????不同的风管部件均会对送风产生不同的阻力。减少部件不合理的制作和安装，能有效降低 AHU（Air Handling Unit）能耗，保证最不利点的送风压力要求；1.5 有效组织气流：????????VAV 系统作为全空气系统，主管及各个支管的气流组织直接影响到末端的风量。气流组织不合理，会产生较大阻力和噪音；1.6 符合末端设备安装要求：????????风管连接必须符合设备的安装要求，以保证末端设备正常使用及测量准确，1.7 符合控制元件的测量及控制需求：????????VAV 系统在实际运行中必须与自动控制系统相结合，在风管及风阀等部件上，往往需要安装测量的传感器和控制的执行器。因此，管道的制作安装必须符合这些元件的安装需求，以保证准确测量和有效运作。2．风管制作要点分析：2.1 风管段制作：????????风管段加工制作时，必须注意边角位置的漏洞(图2.1-1)。应该以机械密封为主，辅助以密封胶理。每段管道加工成型后，需要作质量检查。从现场施工考察，角铁法兰强度及密封性能，远高于共板法兰。在变风量系统中，建议使用角铁法兰为主（图2.1-2）。2.2 风管法兰制作：????????由于风管采用钢板法兰连接，尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是，钢板法兰位置严格不允许拼接（图2.2）。其强度不能达到要求，须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统中，由于管道内保持较稳定的静压状态，对风管强度及密封性能要求较高。2.3 风管弯头制作：????????风管弯头位置应按规范要求设置倒流片，特别是尺寸较大弯头，会影响气流及造成局部噪音。在导流片设定时，应注意合理位置及片数（图2.3-1,2.3-2）。变风量系统中，风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化，因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。2.4 风管三通制作：????????在VAV 变风量系统中，由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化，而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配，因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断（图2.4）。但部件强度必须符合设计及规范要求，请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处理。2.5 风管分支管制作：????????在风管系统中（不论是定风量或变风量），弯头、三通位置不得直接开分支管（图2.5），该部位会产生涡流，形成很大的阻力，使各个分支管风量难以调节，而且会产生局部噪音；2.6 风管分支管开孔：????????在风管系统中，主风管与支风管连接开口处，不能留导流板。支管开孔应平滑整齐，不得卷边及带有毛刺，卷边和毛刺会引起局部噪音（图2.6）。由于变风量系统各个部位、支管的送风量都是随着温度变化，导流片会直接限制风的流向及流量，导致无法达到设计要求，因此必须认真处理。3．风管安装要点分析：3.1 风管分支管开孔：????????施工中没有预留分支管的三通，必须确保分支管与主管合理连接，开孔尺寸必须与支管的连接口相同。采用规