轧钢工初级精选.doc

轧钢工 （初级） 前 言 为了提高岗位工的专业理论素质，推进企业职业技能鉴定培训工作，唐山建龙实业有限公司与河北工业职业技术学院合作开发本教材。 教材内容是依据《中华人民共和国职业技能鉴定标准—轧钢卷》，根据热轧厂的实际情况确定的。在具体内容的组织安排上，注意融入一些新技术，考虑了岗位工学习的特点，力求通俗易懂，理论联系实际，着重应用，便于职工掌握轧钢生产的专业知识。为了便于在职业余时间自主学习，结合教师授课录像一起使用。 本教材理论部分由河北工业职业技术学院张景进任主编，袁志学、陈涛、戚翠芬任副主编，唐山建龙实业有限公司技术处庞瑞勇、鲁宪红参与修订；技能部分由热轧二厂张洪涛任主编，刘佳任副主编，技术处庞瑞勇任主审。同时在编写过程中参考了大量文献，得到了技术处、热轧二厂等单位的大力支持，在此一并表示衷心的感谢。 由于编者水平有限，加之完稿时间仓促，书中不当之处在所难免，敬请广大读者批评指正。 编 者 2008.12 目 录 基本知识 1 1.轧钢原料的技术条件 1 1.1 钢种的分类方法 1 1.2 常用钢种的名称、表示符号 1 1.2.1 牌号命名原则 1 1.2.2 碳素结构钢牌号表示方法 2 1.2.3 优质碳素结构钢牌号表示方法 2 1.2.4 低合金高强度结构钢牌号表示方法 2 1.2.5 合金结构钢、合金弹簧钢牌号表示方法 2 1.3 轧钢原料的种类和常见缺陷 3 1.4 原料的技术要求和理论重量计算方法 3 1.4.1 对板坯的质量要求 3 1.4.2 原料的理论重量计算方法 4 2.轧制过程分析及变形量的计算 5 2.1 轧制过程的建立 5 2.1.1 咬入条件 5 2.1.2 剩余摩擦力的产生及稳定轧制的条件 8 2.1.3 影响咬入的因素及改善咬入的措施 10 2.2 轧制变形的表示方法 12 2.3 变形区形状分析 14 专业知识 15 3.轧机种类、轧制方法及轧制产品 15 3.1 轧机的种类及其轧制的产品 15 3.1.1 按用途分类 15 3.1.2 轧钢机按构造分类 15 3.1.3 轧钢机按工作机座布置分类 24 3.2 冷轧与热轧的区别 26 3.3 轧制产品的简单分类 27 4.型材、中厚板材、冷轧板材的生产 28 4.1 轧制产品的详细分类 28 4.2 轧钢生产一般工艺流程 29 4.3 热连轧带钢生产的主要设备及其特点 30 4.4 板带钢的技术要求 32 5.轧钢产品缺陷的名称及产生的原因 34 5.1 轧钢产品缺陷的名称 34 5.2 缺陷产生的原因 34 5.2.1 型钢产品的缺陷及其消除 34 5.2.2 板带产品的缺陷分析及消除 41 5.3 原料的缺陷对轧制过程及对产品质量的影响 45 5.4 由原料缺陷所产生的常见产品缺陷 46 6.轧机受料、出料等操作知识 47 6.1 轧机前后的设备名称和结构及其作用 47 6.2 卷取操作 47 7.轧机压下、速度等工艺参数的控制方法 49 7.1 轧制线水平的调整方法及意义 49 7.1.1 轧制线水平的调整方法 49 7.1.2 轧制线水平调整的意义 49 7.2 轧制压下的调整及压下校正的方法 49 7.2.1 轧制压下调整的方法 49 7.2.2 轧制压下校正的方法 50 7.3 轧机的速度、张力、弯辊等的控制和调整方法 54 7.3.1 轧机的速度控制和调整方法 54 7.3.2 轧机的张力控制和调整方法 55 7.3.3 轧机弯辊的控制和调整方法 65 7.4 咬入条件 67 7.4.1 摩擦力、摩擦系数与摩擦角 67 7.4.2 咬着时的作用力分析 68 7.4.3 轧辊咬入轧件的条件 69 7.5 轧机的导板、卫板的结构形式及作用 70 8.轧机的组成及作用 72 8.1 轧钢机组成部分 72 8.2 轧钢机各组成部分的结构和作用 72 8.3 轧机的传动方式 74 相关知识 75 9.轧机的辊型及辊系的布置 75 9.1 轧钢机常见辊系的布置形式 75 9.2 轧机的辊型(如平辊、平辊的凸度、孔型等)及其要求 75 9.2.1 辊型设计 75 9.2.2 总原始凸度 75 9.2.3 总原始凸度分配方案 76 9.3 辊型与轧制产品尺寸及形状之间的关系 77 9.3.1 板形与横向厚差的关系 77 9.3.2 影响辊缝形状的因素 77 10.吊车起重运输知识 81 10.1 指挥吊车的手势和哨声 81 10.1.1 指挥吊车的手势 81 10.1.2 指挥吊车的哨声 84 10.2 吊车运输的安全注意事项 84 11．仪器、仪表的使用知识 8