机床数控原理重点.doc

第一章 1.数控机床：是指采用数字形式信息控制的机床。（名词解释） 数控机床：是指采用数字形式信息控制的机床。凡是用数字化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控系统经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件的相对运动，加工出所需的工件的一类机床即为数控机床。（问答题） 2.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 3.控制介质：数控机床工作时，不需要工人去摇手柄操作机床，但又要自动的执行人们的意图，这就必须在人和数控机床之间建立某种联系，这种联系的媒介物称之为控制介质。 4.数控装置：是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。（名词解释） 数控装置是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。 数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。（简答） 伺服系统的性能是决定数控机床的加工精度、表面质量和生产率的主要因素之一。 5.数控机床的分类 ⑴按工艺用途分类 ①一般数控机床；②数控加工中心机床；③多坐标数控机床。 ⑵按数控机床的运动轨迹分类 ①点位控制数控机床；②点位直线控制数控机床；③轮廓控制数控机床。 ⑶按伺服系统的控制方式分类 ①开环控制数控机床；②闭环控制数控机床；③半闭环控制数控机床；④开环补偿型控制数控机床。 ⑷按数控装置分类 ①硬线数控（又称普通数控，即NC）； ②软线数控(又称计算机数控或微机数控，即CNC或MNC)。 6.数控加工中心机床：是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控机床。 7.数控加工中心机床和一般数控机床的区别是：工件经一次装夹后，数控装置就能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工面自动地完成铣（车）、镗、钻、铰及攻丝等多工序加工。 8.数控加工中心机床和一般数控机床相比具有的优点：①减少机床台数，便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工。，并可以减少半成品的库存量；②由于工件只要一次装夹，因此减少了由于多次安装造成的定位误差，可以依靠机床精度来保证加工质量；③工序集中，减少了辅助时间，提高了生产率；④由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，所以大大减少了专用工夹具的数量，进一步缩短了生产准备时间。 9.点位控制数控机床主要有：数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机； 点位直线控制数控机床主要有：数控车床、数控镗铣床和数控加工中心； 轮廓控制数控机床主要有：数控车床、数控铣床、数控磨床和电加工机床。 10.开环控制数控机床无检测反馈装置，而闭环控制数控机床有，故闭环控制数控机床精度高，速度快。 11.软线数控（CNC或MNC）这类系统利用中、大规模及超大规模集成电路组成CNC装置，或用微机与专用集成芯片组成，其主要的数控功能几乎全由软件来实现，对于不同的数控机床，只须编制不同的软件就可以实现，而硬件几乎可以通用。 12.程序段：是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。 常用的程序段格式有三种：固定顺序程序段格式、带有分隔符的固定顺序程序段格式、字地址程序段格式。 常用的功能字有：准备功能字G；坐标功能字X,Y,Z；辅助功能字M；进给功能字F；主轴转速功能字S和刀具功能字T。 13.准备功能字G：以地址符G为首，后跟二位数字。 G00 点定位 G01 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G40 取消刀具补偿 G41 刀具补偿-左侧 G42 刀具补偿-右侧 G90 绝对值输入方式 G91 增量值输入方式 14.进给功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。 指定方法：三位数代码法；两位数代码法；一位数代码法；直接指定法。 1782mm/min的进给速度用F717指定。F后面跟三位数，第一位为进给速度的整数位加上“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。 15.辅助功能字：以地址符M为首，后跟二位数字。 M00 程序停止 M01 计划的（选择性）停止 M02 程序结束 M03 主轴顺时针方向转 M04 主轴逆时针方向转 M05 主轴停止 M06 换刀 M07 2号冷却液开 M08 1号冷却液开 M09 冷却液停止 M10 夹紧