品质控制体系..docx

品质控制体系—深圳创达盛集团公司编辑：罗格 编审：周海龙 2016.04.16修订品质控制体系 文件编码：F50023第一章 架构SQADCCPQAFQADACFACPICS培训IQCIPQCLQCFQCOQC职责工作内容人员配备产品总监产品、项目的引进和开发及产品供应链的管制周海龙品质主管品质体系的建立与监管罗格QC品质控制监管下属各QC岗位的执行情况罗格QA品质保证主导相关部门的品质工作、分析各种品质图表罗格 周海龙QE品质工程产品导入分析周海龙 张新峰职责工作内容人员配备IQC来料品质控制来料检验检测、产生检验记录表；空IPQC制程品质控制1）SMT转线首板检验、产生首检记录表； 2）车间、仓库巡检、产生巡检记录表；张新峰 罗格LQC产线品质控制AOI全检，产生记录表；覃一芳FQC最终品质控制成品电气功能全检、产生不良记录表；邓秀婷 巫艳丽 李伟莹 隆彩玉 彭姵玲FQC最终品质控制外观全检、产生不良记录表；曹华珍OQC出厂检验按MIL-STD-105E 二级标准抽样 AQL: CR=0;Maj=0.4;Min=1.5;产生不良记录表罗格 林雪玲SQA供应商品质控制分析来料检验结果与供应商沟通协调林李青 张继红 周海龙DCC文控部控制工程资料、产品资料、软件资料、收发文件、ERP系统编码命名与管理罗格PQA制程品质保证产品质量策划、分析与监控、对各种检查、记录表的统计、绘制各种品质图表罗格FQA最终品质保证出货前检查 核对订单与客户要求的一致性并验证产品 林伟珍 DAS缺陷分析分析产品的设计结构、工艺流程周海龙 张新峰FA坏品分析分析坏品产生的原因以及提供解决方案张新峰 罗格 杨建 李盛CPI连续工序改善协调各部门改善工艺、优化工序杨建 李盛CS客户服务处理售后服务、客户投诉事务林雪玲 罗格 培训技术、技能、品质培训工程师 5人第二章 质量方针与品质目标质量方针：精益求精的产品质量，诚实守信的经营理念，持续改进管理绩效，不断满足顾客需求。 品质目标：产线交验合格率98%； 交付合格率100%； 客户满意度90%第三章 原料供应与检验（IQC/SQA）物料库提供原材料的实物、丝印图片、ERP编号，QC提供检验测量方法，依公司【来料检验文件】（MIL-STD-105E 二级标准 AQL: CR=0;Maj=0.4;Min=1.5）由IQC抽样检验；IQC将来料检验记录表统计计算后，将【拒收】或【允收】结果报告SQA，由SQA联络供应商处理；对从来料品质控制（IQC）、生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商；SQA定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患；SQA根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升；SQA 的定期审核，通过组织各方面的专家对供应商进行审核，有利于全面把握供应商的综合能力，及时发现薄弱环节并要求改善，从而从体系上保证供货品质定期排序，此结果亦为供应商进行排序提供依据。一般审核项目包含以下几个方面 A． 品质。 B． 生产支持。 C． 技术能力及新产品导入。更换PCB板供应商或新购进PCB板时，SQA应书面通知工程部进行试产，物料库记录【物料存储记录表】并要将供应商详细信息存档，要拍下物料图片存档，跟踪试产情况，试产后需要品质部在【物料存储记录表】上签名确定，才能再次进购该PCB板，未经试产使用的PCB板由相关责任部门和负责人承担责任；更换器件供应商时，SQA通知SMT部进行首件验证，并跟踪首件检验情况，首件检验后需要品质部在【物料存储记录表】上签名确定，才能再次进购该物料，未经首件检验而擅自生产的由相关责任部门和负责人承担责任；试产在前，生产在后，需要做试产的物料库只按照试产单上的数量放PCB和主要器件，待试产后，物料库要检查试产单上有无QA签名确认试产成功，QA在试产单上确认后物料库才可以继续放料；物料库放料时要仔细核对工程文件的BOM，必须确保物料的型号、封装、参数和BOM的绝对一致，否则，就要中止放料并告知文控部，文控部再要求工程部设计人员修改工程文件，物料库接到新的工程文件后才可以继续放料；新进物料时，物料库应将物料的外观丝印拍图存档，并标注该物料的型号、封装、主要参数以及物料编码。每新增一个品种必须在共享更新一次，及时提供给相关人员查阅；新进料时，物料库应登记物料的有效