25G车真空集便系统.ppt

图6.1 系统电气控制盘（浦厂） 3.1控制盘 控制盘由电源模块DDC-1、25G集便器系统控制器MCU-1、端子排XT1-1、断路器Q2-1、熔断器FU1-1等组成，主要负责整个集便器系统的信号采集、故障检测、控制及信号输出。 电源模块DDC-1用于将车上DC110V电源转换成DC24V系统控制电源，供电功率48W。 MCU-1是25G集便器系统控制器，是基于单片机技术开发的工业控制器，具有8路开关量输入，10路继电器输出，一路RS232串口。模块外壳自带两个LED指示灯，分别用于指示模块供电情况和模块工作状态。模块DC24V供电正常时，电源指示灯常亮。模块正常工作时 ，指示灯闪烁。该控制器用于集便器系统集中控制、故障检测及处理、系统状态输出等。 端子排XT1-1用于将系统外部的输入和输出信号引进控制器MCU-1。 3.2信号面板 信号面板位于车上控制箱箱门上，面板上按钮及指示灯的定义如图12。信号面板主要功能是完成系统显示和按钮控制功能。 电源指示：绿色，用于显示系统DC24V供电是否正常。 加热指示：绿色，当污物箱加热系统工作时，该指示灯常亮。 液位80%：黄色，当污物箱内液位达到80%时，该指示灯常亮。 液位100%：红色，当污物箱内液位达到100%时，或80%之后冲洗次数达到设定值后，该指示灯常亮。 防冻排空按钮：自锁绿色按钮，用于触发系统防冻排空功能 ，按下该按钮取消防冻排空功能。 防冻排空指示灯：绿色，系统执行防冻排空功能时，该指示灯亮。 报警指示灯：红色，系统出现报警故障时，该指示灯亮。 复位按钮：绿色，按下该按钮，系统故障复位，80%除外。 图6.2 信号面板定义 3.3气水控制盘接线盒 气水控制盘上所有检测和执行元件均通过接线盒与车上控制盘相连。如图 6.3-6.5。 图6.3 唐厂气水控制盘接线盒（软卧二位除外） 图6.4 唐厂软卧二位端气 水控制盘接线盒 图6.5 浦厂气水控制盘接线盒 3.4冲洗按钮 冲洗按钮为自复位绿色带灯按钮，用于触发便器冲洗功能，并指示便器冲 洗过程，如图6.6。冲洗按钮通过四根导线与气水控制盘接线盒相连，并通过 气水控制盘接线盒与车上照明箱相连。 图6.6 冲洗按钮 3.5污物箱电控箱 污物箱电控箱主要负责将污物箱的液位信号传输到车上控制系统，并分配 加热电源，自动控制污物箱内温度。电控箱内部布局如图6.7。 图6.7 污物箱电控箱内部布局 Q1-1（10A）是是 AC380V加热电源开关，配有30mA漏电保护 。 KA1-1用于 控制加热元件电源 ， XT3-1用于将车 上加热电源引进污物箱电控箱 ，并将污物箱液位信号传输给车上照明箱控制系统。 4、保养时间表 预防性维护等级可分为三个级别： ‘A级维护’-月检 ‘B级维护’-年检 ‘C级维护’-六年进行大修 维护等级参照长期使用经验执行，但应注意：B级维护包括A级维护。C级 维护包括B级维护。 控制单元只能由华腾公司进行维修。 4.1 A级维护，月检 通过按下“冲洗按钮”和“防冻排空按钮”，检查系统工作情况。 4.2 B级维护，年检 通过按各种按钮检查所有显示LED和按钮。 通过按下“冲洗按钮”和“防冻排空按钮”，检查系统工作情况。 4.3 C级维护，六年一次 无具体规定。 第七章 装车检验 1、说明 2、检验内容及过程 1、说明 本章介绍集便器系统装车完毕后进行系统调试、检验的过程及方法。 2、检验内容及过程 2.1 外观检验 ●检查各组件是否按照安装要求正确安装。 ●检查各紧固件是否安装牢固，不得有松动现象。 ●管路中各管接头是否拧紧，插管件是否插入到位，各配管不得有松弛现象。 ●系统中的气管、水管 、污物管连接正确且不得有任何泄漏现象（此项与功能检验同时进行）。 ●检查电源供给是否正常；再次按电气接线图检查系统电气接线是否正确。 ●检查是否有合适的水源和气源供应。 2.2 功能检验 ●开启系统中气路和水路。 注意：在水增压器正常冲洗期间，上水过程中出现水从水增压器进气阀溢出时，调节水源管路阀门，减小水流量。 ●调整过滤减压阀的压力为0.45MPa，调整后压力表指针应指示稳定 ，无异常摆动。（过滤减压阀调整方法为：将过滤减压阀顶部的盖向上拔起，然后按 上面箭头方向旋转调节增压、减压）。 ●调整二级减压阀的压力为0.3MPa。