清水混凝土施工工艺标准..ppt

清水混凝土施工工艺标准 清水混凝土质量要求 目 录 清水砼的定义 清水砼的施工准备 清水砼的施工工艺 清水砼的质量验收标准 清水砼的成品保护 清水砼的安全保护 清水砼的质量记录 清水混凝土的定义 清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。 清水混凝土分类和做法要求 施工准备 清水混凝土施工前应进行充分的准备主要有： 技术准备 材料准备———混凝土工程 ———模板工程 ———钢筋工程 ———涂料工程 机械设备准备 作业条件 技术准备 施工现场制作样板墙，验证模板体系效果、施工方法、砼实体与表面质量等，经监理、设计和施工单位三方确认其质量满足要求后，可作为工程质量验收的参照样板。 深化设计、避免专业施工的剔凿（电气、水暖、装饰等） 对拉螺栓位置、构造部位配筋协商 后浇带和施工缝设置与设计院进行洽商 对施工队合同专项技术要求、技术交底 编制施工方案、制定专项施工措施、季节性措施和成品保护措施 核查结构尺寸、设计模板明缝、蝉缝和螺栓孔眼 确定清水混凝土分类及施工范围、设计有明缝要求时检查是否交圈及突出线条的处理 校验仪器保证精确度一致 混凝土工程 砼材料准备 砼配合比设计 砼制备和拌合 砼材料准备 应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 水泥：大于32.5级、同一厂家、品种、强度等级、同一熟料磨制颜色均匀 骨料： 石：强度为砼抗压强度的1.5倍、连续级配、泥块含量0.5%、含泥量1%、针片状 含量15% 砂：细度模数大于2.6、含泥量1.5%、泥块含量1% 制定环境潮湿清水砼防止碱骨料反应措施严禁使用碱活性骨料 骨料为同一家生产 掺合料：常用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉 必须对砼和钢材无害、 勃氏比表面不小于4500cm3/g 同一厂家的同一品种 外加剂：与水泥品种相适应、保证砼合宜性、符合标准要求 水 ：符合规定 砼配合比设计 应具有均匀一致外观质感、良好流变性能、内在均质性能、体积稳定性、耐久性和经 济性。 应有足够的原材料储存量，保证砼原材料颜色和技术参数保持一致 掺合料应符合规定、试验确定适宜添加用量 配比确定和调整详见表 砼制备和拌合 拌合物应颜色均匀，同一视觉空间无砼可见色差 拌合物应性能优良无离析泌水、坍落度1小时损失小于30% 拌合物浇筑宜为：柱150；梁、板、墙170 准许偏差±10 拌合物材料参量小于1%，控制投料顺序及时间； 确定材料含水率，调整用水量。 外加剂中释放氨的含量小于0.10% 模板工程 模板工程主要分为： 模板体系的选型依据 模板构造 模板选型与设计 模板体系的选型依据 先按照建施工图配模施工，无则应按设缝合理、均匀对称、长宽比例协调原则确定模板分块、面板分割尺寸。 根据工程设计要求和工程特点； 根据流水段的划分和周转使用次数； 根据外观质量要求； 构造简单、支拆方便、经济合理原则； 模板构造 模板选型与设计 板材强度高、韧性好、加工性能好、具有足够的刚度，不用竹胶合板。 平整光洁、胶合板覆模要求强度高，耐磨性好、耐水、耐久性好，物理化性能均匀稳定，表面光滑、无污染、无破损。 龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够刚度 对拉螺栓满足设计位置，最小直径满足墙体受力要求 面板配置满足设计对拉栓孔眼和明缝、蝉缝排布要求 模板定型化拼装，加工精度高，操作简便，节省劳动力。 建议选择模板类型见表《清水混凝土建议选择的模板类型》 模板选型与设计 续 以胶合板为面板的模板，应选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。覆膜要求厚度均匀、平整光洁、耐磨性高，覆膜质量≥120g/m2。模板的肋和背楞顺直整齐，模板厚度均匀一致。 钢模板应选择5~6mm厚原平板作面板，表面平整光洁，无凹凸、伤痕、修补痕迹。 认真检查模板及配件的规格、数量、产品质量，做到管理有序，对号入座。 模板表面不得弹放墨汁、油漆写字编号，避免污染砼表面。 除预留穿墙螺栓孔外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。 脱模剂应选用对砼表面质量和颜色不产生影响的优质脱模剂。 明缝条截面形式可根据工程具体情况确定，要求能顺利拆除。深度不宜大于20mm。 钢筋工程 原材必须满足有关规范和设计要求 加工尺寸（弯心、角度