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仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 一、目的? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围? 仓库的所用工作人员 三、职责? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。? 仓库主管、ｉｑｃ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库? 需严格按照 收货入库单 的流程进行作业。? 采购员将 客户送货单 给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到 客户送货单 ，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ｐｏ），否则拒绝收货。? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ｉｑｃ进行物料品质检验。? 对ｉｑｃ检验的合格原材料进行开 物料入库单 并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。? 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库? 需严格按照 物料领料单 、 生产通知单 、 开发部调用单 的流程进行操作。? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的bom（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。? 仓库把所出库之原材料配好，并填好 物料领料单 后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认 领用超单 ，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的 领用超用单 ，仓库方可发料。? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写 调用单 ，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理? 需严格按照 退厂物料通知单 进行操作。? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、 原材料报废? 严格执行 报废单 进行操作? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库a.????b.???c.??? 成品的收货及入库 严格按照 成品入库单 进行操作 所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查（即qa）提供qc报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。 入库成品随货提供产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货 严格按照 成品出货单 进行操作。 成品出货的依据是由营销部提供 客户货物配送单 ，进行检货，并把检好成品进行包装。 对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货 严格按照 成品退货单 进行操作 由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。 客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修，尽快返还客户。 五、货物管理? 货物的品质维护： 物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。? 每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。? 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。? 货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一致。 六、货物的盘点? 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。? 盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排