《安全生产技术》知识点结总结.doc

注册安全工程师执业资格考试辅导 《安全生产技术》 第一章 机械电气安全技术 第一节 机械电气行业安全概要 一、机械产品主要类别 了解 机械产品主要类别 1、机械行业生产的主要产品 机械行业系统生产的机械产品有12种（农业机械、工程机械、机床、汽车等）； 2、非机械行业系统生产的机械产品 有5种（铁道机械、建筑机械、纺织机械等） 机床的种类 金属切削机床、锻压机械、木工机械、铸造机械 二、熟悉常用机械的危险部位及防护对策 1、常用机械的主要危险部位 P2 机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护。 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 旋转的轴，包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 旋转的凸块和孔处，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。 旋转部件和固定部件的咬合处，如飞轮和机床床身、 接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。 单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等。 2、安全措施的类别 P2 （1）直接安全技术措施：在设计机器时考虑消除机器本身的不安全因素； （2）间接安全技术措施：在机械设备上安装各种防护装置，消除使用中产生的不安全因素； （3）指导性安全技术措施：制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置安全标志，以提示或指导操作程序。 3、常用机械的安全防护装置及其要求 P3 传动装置的防护（使操作者接触不到危险部位） 齿轮啮合传动的防护：两轮开始啮合的地方最危险。将齿轮装入机座内，使其不外露；如有外露的，加防护罩。 皮带传动机械的防护：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。采用防护罩加以防护。 注意：皮带防护罩与皮带的距离（不小于50mm），一般皮带传动装置离地面2m以下，要设置防护罩。但下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护： 1、皮带轮之间的距离在3m以上； 2、皮带宽度在15cm以上； 3、皮带回转速度在9m/min以上。 联轴器等的防护：联轴器上突出的螺钉、销、键可造成伤害。安全要求是其上没有突出的部分——安全联轴器，螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增设防护罩（套）。 三、机械伤害类型及预防对策 （一）掌握机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施 1、机械制造过程中发生伤害的类型 P4 物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、灼伤、火灾伤害、高处坠落、坍塌等14种。（在事故案例分析中，需要判断事故类型，希望掌握） 2、原因分析 P4 正常工作状态：执行预定功能时，对人员产生的危险因素，如零件的相对运动（碰撞），锋利刀具的旋转（切割），机械转动的振动、噪声（环境恶化）等。 非正常工作状态：故障状态（砂轮片破损、电气开关故障）和检修保养状态（攀高、进入狭小或密闭空间、将安全装置短路、机械突然启动）。 非工作状态：机械处于停止静止状态，不排除发生事故的可能（室外机械在风力作用下滑动、倾翻）。 3、预防措施 P5 （1）实现机械安全（设备方面） 消除产生危险的原因（本质安全）； 减少或消除接触机器危险部件的机会（自动化）； 使人难以接近机器的危险部位（设置安全装置）； 提供防护用品。 （2）保护操作者的安全（管理方面） 培训以提高操作者辨别危险的能力； 使用警示标志； 提高操作者避免伤害的能力和自觉性等。 （二）掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求 1、设计安全设施、安全装置考虑的因素 P5 （1）考虑人的因素，降低疲劳 正确地布置各种控制操作装置。 正确地选择工作平台的位置及高度。 提供座椅。 出入作业地点要方便。 （2）考虑安全装置的性能 强度、刚度、耐久性 对机械可靠性的影响（固定装置散热不良，过热） 可视性（不影响对危险部位查看） 对其他危险的控制 2、机械安全防护装置的一般要求 P6 安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。 安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。 安全防护罩与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。 光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。 紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动（灵敏）。对有惯性运动的设备，