安全培训教材1..doc

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安全培训教材1.

安全培训教材 一、每天下班后,应做好哪些工作? A、整理好工作台,清扫地面(即做好5S)。 B、关好电源开关,关好水龙头。 C、关好门窗。 二、设备、仪器的清洁步骤及注意事项。 A、必须首先断电断水后才能清洁(即不能带电工作)。 B、不允许直接用水清洗。 C、不允许用化学品擦洗,只允许用中性清洁剂擦试。 D、用清洁剂或用湿毛巾擦过的设备仪器必须让设备仪器表面干燥后才能使用。 三、化学品的贮存方法及注意事项。 A、各工作现场不允许贮存过量易燃易爆有毒的化学品,评定标准为:贮存不超过3个工作日使用的数量。 B、所有化学品须存放在阴凉的地方,并盖好盖子。 C、所有化学品(含易燃、易爆、有毒)须远离火源处。 D、所有使用的化学品除了使用原包装外,如转换包装,最好使用玻璃瓶。 E、各种化学品须使用明显的警示标签,如有毒勿动、易燃等字标识。 F、对于易燃、易爆、有毒化学品应隔离贮存。 四、化学品的使用及注意事项。 A、在使用化学品前,须做好防护措施(如戴手套、戴口罩等)。 B、嗅化学品气味时,不允许用鼻子凑到瓶口嗅气味,而是用手轻轻扇动空气来嗅气味。 C、强腐蚀性化学品(盐酸HCL 硫酸H2SO4 硝酸HNO3等)一定要用玻璃瓶盛装。 D、如有化学品不慎溅入眼睛或皮肤上,应立即用大量清水冲洗,切不可用手揉眼睛,清水冲洗后视情况处理。 E、有使用化学品的车间,应保持车间抽风系统良好。如出现不适情况,应及时诊断治疗。 F、在倾倒化学品时,标签须对着手心。 五、本公司目前还在使用的化学品及易燃品的主要有: A、化学品:甲苯 天那水 PU油 PV油 硫酸 架桥剂 乙酸丁酯等 B、易燃品:煤油 汽油 天那水等 六、设备操作注意事项。 A、严格按设备的操作流程进行操作。 B、如设备出现异常情况(松动 声音异常 异味 漏油等)应及时停止设备运行,并立即通知主管和维修人员。 C、操作设备时,须佩戴防护装置的,则按规定佩戴(如冲床须戴耳塞)。 D、设备上的各种参数不允许随便更改,须由技术员进行统一调整。 E、要熟练使用设备的紧急制动按钮,并经常检查是否能正常使用。 F、每天在上班前及下班后要检查设备是否仍能正常使用,检查项目包括螺丝是否松动、设备是否漏油、导线是否完好、机台是否干净及温度、参数等)。 G、所有设备操作人员,须将袖子的钮扣扣好,女操作工,必须将头发盘好。 七、紧急事故处理及逃生基本知识。 A、如果出现火灾等紧急事故,应保持沉着稳定,应立即与起火位置相反方向疏散。 B、立即打119报警,并及时切断电源。 C、如出现大量浓烟,应用衣服捂住鼻子,防止吸入浓烟,并蹲下,朝出口移动逃生。 D、如离水源较近,则可用水将自已的衣服全部淋湿,用湿衣服或温布之类的捂住鼻子,朝出口逃生。 E、如火势较小时,可就近使用灭火器,打开保险装置灭火。 F、对场地较熟悉人员,应协助消防人员灭火,明确告诉消防人员什么地方贮存多少化学药品等情况,以便灭火。 G、如有打119报警,应及时派人在路口引导消防人员进入现场。 H、如出现火灾,请勿使用电梯。 I、如果发现有人受伤,应协助受伤人员优先撤离现场,并及时采取救护措施,发扬救死扶伤的美德。 J、如果出现火灾时,应朝不同的出口疏散,以妇幼优先,千万别推挤,否则易挤伤、踏伤。 K、如衣服着火,千万不要惊慌,可就地打滚,将火熄灭。 八、生产部精炼组员工注意事项。 A、所有设备须有接地装置(俗称地线)。 B、密炼机要用胶清洗内腔时,一定要在滚洞已停止状态下清洗,并且不要将头伸入里面。 C、开炼机在使用时,应将散热循环水开启,手与滚洞保持一定距离,紧急情况下要使用紧急停止键。 D、由于带静电较高,炼完胶后,手应尽量放在未开的设置上,将静电导走。 E、切片机在切片过程中,禁止将手伸入切片机中。 F、精炼员工在工作过程中,须将袖子的钮扣扣好。 九、成型组员工注意事项。 A、成型组员工在产品脱模时,尽量戴手套,防止烫伤。 B、机台的温度、压力、硫化时间等参数设置,由技术员或组长控制。 C、对机台漏油、滴油等情况应及时通知维修组。 D、机台应保持整洁,在用水洗地板时,防止水渗入机器内。 E、当发现机器有异声或操作不能正常顺畅,应立即停机检查。 十、喷涂组员工注意事项。 A、喷火区,如发现漏气或管道破裂时应立即中断喷火,关好气阀,立即通知维修组维修,同时,每天在工作前要检查各项安全工作。 B、每天喷完火后应立即将气阀关牢,非喷火操作人员坚决杜绝喷火操作。 C、调油区,甲苯等化学品的存放量不允许超量(最多只允许存放半天的使用量)。 D、各种化学品在使用完后应立即盖牢。 E、各种化学品应在瓶上做出明显标签,如属危险品应标明危险性及其符号。 F、如有产品在喷涂时,

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