光伏组件的简介解决方案.ppt

光伏组件的结构及运行过程中常见的问题 一、太阳能电池组件的结构 2、钢化玻璃 4、铝合金边框 3、EVA胶膜 5、背板 6、接线盒 接线盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外辐射剂，能确保电池版纳在室外使用25年以上不出现老化破裂现象。接线柱由外镀镍层的高导电解铜制成，可以确保电气导通及电气连接的可靠，接线盒用硅胶粘接在背板表面。 7、密封胶 用于太阳能电池组件、光伏组件外框的密封、太阳能电池组件接线盒的粘连、太阳能灯具密封、也可用于TPT、TPE背膜的粘接密封。也可用于LED灯饰面板及其它工艺品表面的封装粘结。 二、常见的电池组件 三、太阳能电池组件常见的问题 太阳能电池外电级断路、内 部断路、旁路二级管反接、太阳 能电池热斑效应、接线盒脱落、 导线老化、导线短路、背膜开 裂、EVA与玻璃分层进水、铝 边框开裂、太阳能电池玻璃破 损、太阳能电池片或电极发黄、 太阳能电池栅线断裂、太阳能 电池板遮挡等 热斑（岛）效应 孤岛效应 云边效应 四、电池组件巡检的内容 组件封装是否严密变形，正面钢化玻璃是否有破损或背板变形 电池板表面是否清洁，电池板表面是否有沙尘、积雪、污物等 组件固定情况、接地情况良好；组件基础无塌陷，支架无断裂，腐蚀锈蚀、固定螺栓齐全 正负极接线是否完好，以及插头连接绝缘处理是否良好；检查设备及接地装置是否正常 Page ? * LOGO 太阳能电池组件的结构 太阳能电池组件常见的问题 电池组件巡检的内容 常见的光伏组件 一 二 三 四 感谢您的关注 1、太阳能电池片 太阳能电池片是光电转换的最小单元，尺寸一般为125*125或156*156。太阳能电池片的工作电压约为0.5V，一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后，就成为太阳能电池板，其功率一般为几瓦到几十瓦，一百瓦到两百瓦以上，可以单独作为电源使用。?? 太阳能电池组件的表面是用玻璃来封装的，玻璃的厚度一般是3.2mm和4mm。根据特殊要求，用在光伏一体建筑上的建材型太阳能电池组件的玻璃厚度可达到5－10mm的厚度。 这种玻璃的表面不是光滑的，而是带有绒面的效果。那是玻璃表面通过物理或化学方法进行处理，这样可以有效减少太阳光线的反射，从而增加了光线的射入量。 边框采用硬制铝合金制成，表面氧化层厚度大于10微米，可以保证在室外环境长达25年以上的使用，不会被腐蚀，牢固耐用。 EVA是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将电池片“上盖下垫”，将其包封，并和上层保护材料-玻璃，下层保护材料背板（TPT，BB等），利用真空层压技术合为一体。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳能电池板的输出有增益作用。 暴露在空气中的EVA 易老化发黄，从而影响组件的透光率， 从而影响组件的发电质量除了EVA本身质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA 提早老化，影响组件寿命。 背板就是电池板背面的保护材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。这些保护材料具有良好的抗环境侵蚀能力，绝缘能力并且可以和EVA良好粘接。太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对电池板的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可以降低电池板的工作温度，也有利于电池板的效率。当然，氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。 单晶硅、多晶硅太阳能电池、 GaAs电池 薄膜太阳能电池（硅、铜铟镓硒、CdTe） 优点 转换效率高（多晶硅18%） 稳定性好 缺点 成本高 能耗大 优点 成本低（最重要优势） 能耗低 工艺简单 柔性衬底 缺点 转换效率较低（硅薄膜：10%） 有机太阳能电池 燃料敏化太阳能电池 优点 成本低 工艺简单、大面积 柔性好、可携带 缺点 转换效率很低（6%） 优点 成本低廉 制备工艺简单、环境友好 缺点 转换效率低 纳米结构太阳能电池 转换效率高、表面积大、集成度高 在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被 当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑（岛）效应。 这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，最好在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管，以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。 当由于电气故障、