5S推行技巧与实务_1545S推行技巧与实务_154.doc

5S推行技巧与实务 课程大纲 5S的意义 贰、整理 叁、整顿 肆、整顿实务 伍、清扫 陆、清洁 柒、教养 捌、5S推行方法 壹、5S的意义 5S 定义 效果 目的 整 理 （Seiri） 区分要与不要的东西，把不要的东西丢弃 ·库存量减少● ·把场地弄宽● 并能有效运用 ·物品不要丢失● ·不会在漏油或漏气● ·不再浪费时间在找● ·没有不安全的情形● 减低价格 提高效率 提高品质 降低故障 安全公害 的保证 提高干劲 整 顿 （Seiton） 清 扫 （Seiso） 使环境无垃圾污秽、异物。 ·维持并提高设备的 性能● ·能扫除设备的重要地方，并给予检查● ·把工作环境弄好● ·消灭灾害发生的原因● 清 洁 （Seiketsu） 教 养 （Shitsukei） 养成遵守既定的习惯 ·大意减少● ·遵守规定的事● ·有好的人际关系● 贰、整 理(Seiri) 一、整理定义： 对现场的材料、物品进行分类，不要和必要的加以分开，同时处理掉不要的东西。对机器上清扫下来的切削物，制定回收方法，并遵行处理。另外确保通道顺畅。屋顶、门窗、通道有破损现象应即时处理。 二、整理要领： 1．去除不必要之物。 2．决定一个放置场所。 3．要与不要东西区分。 要 不 要 1．可再加工利用 2．可检修再用 3．可成为其它替代品 4．可成别行业原材料 5．资源利用：纸、塑胶、铜、铝、 铁、锌-------- 6．弃物：找合法商处理 按规定手续办理报废 4．要的物品处理后放在木箱内或看得见的位置作记号、标识等，不要的物品分类抛弃于指定位置，塑胶、生铁、熟铁、铝、铜类申请贩卖。 三、5S具体的活动事例 题 目 活 动 事 例 层别管理 与 发生源对策 1．不要品扫而空。 6．外周围除草。 2．洩漏、污染发生源对策。7．仓库的整理。 3．大扫除。 8．附着渣滓，污垢清除。 4．不适合，破损处清理。 5．洩漏、防止飞散盖子、 滑槽之研究。 叁、整顿（Seiton） 一、整顿定义： 在设了生产所需物品的堆处后，通道用黄线（或定位线用白线）作出标志，物品不能放在线外。不急用的设备、工具，还能用的材料，即使放在堆放处，也应考虑到能随时使用而遵行保管。物品的放置办法是按大小、长短、形状等分类。大的放里面或下面，小的放外面，不能直接放在地上。要注意放得安稳，要想到今后使用时，移动方便。 二、整顿要领： 1．排除「找」的工作。 2．随时能取得自己想要的东西。 3．看得见的管理。 4．排除寻找的困挠。 5．将需要的东西隔开，必要可方便拿出使用。 6．配合安全、品质、效率的摆置方法。 消 三 生锈 无 不安全 除 脏乱 不 不合理 7．无 瑕疵 三 不健康 三 危险 状 不均匀 混入 不 不满情绪 K 辛苦（低效率） 态 不经济 5S具体的活动事例 题 目 活 动 事 例 整 顿 机能的保管 与 寻找的排除 1．指定席。包装状态放置。 2．30秒取出卷宗（取出、归档比赛） 3．归档整理基准。 4．画线、区域线、整顿符号。 5．没锁匙、没盖子。 6．先进先出管理。 7．揭示物，标示物张贴。 8．文字的书写方式。 9．整洁化、地上、直线上。 10．机能的物品放置方式材料、制品、、台、架工具、 治具、消耗品、预备品、私用品等。 三、整顿定位要决： A：以使用时间区分 每小时—放在身旁、桌上、看板管理 一、经常使用 每天用—放在周围、抽屉、标示管理 每周用—事务柜、零件柜、颜色管理 一个月以内—放在架子 二、偶尔使用 一个月以上—放在墙边或小仓库 六个月到一年—放在仓库 三、很少使用 一年用不到——装箱放在地下室仓库并列表管理 B：以物品性质、形状、大小区分 易生锈：放上层 易摔破：放下层（玻璃----） 一、以性质区分 易潮湿：放上层（纸箱----