7-2淬火与回火汇编.ppt

2.马氏体分解（80--250 ℃ ） 高碳马氏体发生分解，马氏体中过饱和碳不断以ε碳化物形式析出，使马氏体碳含量降低。 低碳马氏体，低于150℃无碳化物析出，只有C偏聚 高于200℃，马氏体中可析出稳定碳化物； 产物：回火马氏体。 性能：保留淬火后高硬度 3.残余奥氏体分解（200--300 ℃ ） 淬火后的残余奥氏体是不稳定组织，在本阶段，残余奥氏体分解为低碳马氏体和ε碳化物，此组织为回火马氏体。 回火屈氏体 4.碳化物的转变（250--400 ℃ ） 亚稳碳化物将转变成为更加稳定的碳化物形式存在。 高碳钢： 　 α’　　 α’ + ε　　 α’ + ε + χ　 α’ + ε + χ + θ　　 α’ + χ + θ α’ + θ（稳定的回火屈氏体） 中碳钢： α’　　 α’ + ε 　 α’ + θ（稳定的回火屈氏体） 低碳钢： α’ 　　 α’ + θ（稳定的回火屈氏体） 5.α相状态变化和碳化物聚集长大（400--700 ℃ ） 铁素体发生回复和再结晶为等轴状、碳化物球化粗化 ——回火索氏体。 主要发生如下变化： 内应力消除： 宏观区域性内应力（工件内外），550 ℃全部消除； 微观区域性内应力（晶粒之间）， 500 ℃基本消除； 晶格弹性畸变应力（碳过饱和）， ε转变完即消除。 回复与再结晶：回火使亚结构（位错、孪晶）消失；板条和片状马氏体特征保留（回复）、消失（再结晶）。 碳化物聚集长大：原棒状、片状、粒状渗碳体消失、溶解，并逐渐球化长大，越来越粗大。 回火索氏体 二、回火组织机械性能 回火组织机械性能取决于回火组织 （请同学们自己根据上述内容进行总结） 硬度 强度 三、合金元素对回火的影响 提高钢的回火抗力 引起二次硬化 四、回火脆性 在某些温度区间回火时，钢的韧性显著下降的现象。 第一类（低温）回火脆性: 是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性。 这种回火脆性是不可逆的，只要在此温度范围内回火就会出现脆性，目前尚无有效消除办法。 除弹簧钢之外，其它零件淬火后应避免在250?350℃回火。 第二类（高温）回火脆性：（500?650℃） 是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性。 回火后快冷不出现。多发生在含Cr、Ni、Mn、Si等元素的合金钢中， 是一种可逆性的回火脆性。 预防措施： （1）高温回火后，在水中快速冷却。 一般适用于较小截面的零件。 （2）加入降低回火脆性倾向的元素Mo或W。 适用大截面零件或合金钢(如Cr-Ni钢等)。 五、回火的工艺 包括： 加热温度 保温时间 冷却方法 回火温度的确定 1、低温回火 回火温度： 150~250℃ 组织转变： 从马氏体中 析出细片状?-碳化物； AR分解为? -碳化物＋低碳M。 这种在马氏体基体上分布着细片状碳化物的组织称为回火马氏体，用M回表示。 目的：保留淬火后高硬度、高耐磨性的同时， 降低内应力，提高韧性。 用途：处理各种工具、模具、量具、轴承及经渗碳和表面淬火的工件。 2、中温回火 回火温度：350-500℃ 组织转变：?-碳化物转变为Fe3C。到350℃, 马氏体中的含碳量已降到铁素体的平衡成分，内应力大量消除。 回火屈氏体 M回转变为在保持马氏体形态的铁素体基体上分布着细粒状Fe3C的组织，称为回火屈氏体，用T回表示。 回火屈氏体组织具有较高的弹性极限和屈服极限，并具有一定的韧性，硬度一般为35~45HRC。 主要用于各类弹簧的热处理。 汽车板簧 热卷弹簧 回火索氏体 3、高温回火 回火温度：500-650℃ 组织转变：Fe3C发生聚集长大，铁素体发生多边形化。 这种在多边形铁素体基体上分布着颗粒状Fe3C的组织称回火索氏体，用S回表示。 回火索氏体组织具有良好的综合力学性能，即在保持较高的强度同时，具有良好的塑性和韧性。 通常把淬火＋高温回火的热处理工艺称作“调质处理”，简称“调质”。 调质广泛用于连杆、轴、齿轮等各种重要结构件的处理。也可作为精密零件、量具等的预备热处理。 柴油机连杆 用途 组 织 性 能 温度(℃) 名 称 耐磨件 回火马氏体 高硬度 58～64HRC 150～250 低温回火 弹簧等 回火屈氏体 高弹性