5S基础知识培训讲义a汇编.ppt

PDCA，持续改善！ 5s活动宗旨： 5s活动成功与否： 1.领导重视； 2.决策（执行）者的决心和魄力； 3.全员参与； 六、5s运行 效果图1 效果图2 效果图3 效果图4 效果图5 效果图6 效果图7 效果图8 结 语 1.把理所當然的事情理所當然的去实行； 2.5s活动并没有结束，需要持续不断的去实施； 3. 5s活动是一个持之以恒的话题； 名言： 什么叫不简单，能够把简单的事情千百遍都做对， 就是不简单。 什么叫不容易，大家公认的非常容易的事情，非 常认真的做好它，就是不容易。 海尔——张瑞敏 谢谢大家！ 5s培训讲义 上课可不能这样子滴喔！ 课程大纲 1、5S的重要性 2、5s定义 3、5s推行步骤 4、xx电子厂5s概况 5、5s实施技巧 6、5s活动效果图 5s（基石） Q 品 质 C 成 本 D 纳 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 企业方针、目标 支柱 现代企业之屋 一、5s的重要性 二、5s定义 指的是在生产现场或办公场所，对材料，设备、人员等要素开展相 应的整理、整顿、清扫、清洁、修养活动，为其他管理活 动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功 之处 5S发明者：日本日本品质管理大师今井正明 5S：整理、整顿、清扫、清洁、修（素）养 5 S 关联图 第1个S整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个S修养 第4个S清洁 第3个S清扫 地点 物品 区分“要用”与“不用”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 三、5s推行步骤 步骤1：成立推行组织 步骤2: 拟定推行方针及目标 步骤3: 拟定工作计划及实施方法 步骤4: 教育 步骤5: 活动前的宣传造势 步骤6: 实施 步骤7: 活动评比办法确定 步骤8: 查核 步骤9: 评比及奖惩 步骤10: 检讨与修正 步骤11: 纳入定期管理活动中 5s活动 1.课题名： 全员参与5s活动，提升品质， 塑企业形象 2.目的： 建立全员提高的素养机制，成 就自己成就企业 3.方针： 观念更新 态度认真 宏扬精神 追求卓越 方针含义：走出误区，以正确的姿态和思维去认识5s，严格按照5s标准执行，提高品质，提高效率及提升企业形象是我们的追求，并通过5s活动，营造一支高素质，具有团队合作精神的队伍！ 5s活动目标 2、工程（出厂检）混入 前期异物附着出厂检查异常件数的下降30% 前期实绩： 224件/1年，18.6/月平均→目标值：13件/月平均 157件 前期混入工程异常件数的下降30% 前期实绩：41件/年、 3.4/月平均 → 目标值：2.4件/月平均　29件/ 1、出厂检查异物附着 5s文件 1. 5s组织机构职责图； 2.《5s评比办法规定》； 3.《5s评分标准》； 4.关于部门5s评比合并的说明； 5.全厂文件标识规定； 6.工序标识的统一规定； 7.通道管理暂行规定； 8. xx年5s课程总进度表； 9.其他文件 四、5s实施技巧 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 1.整理（ Seiri） 目的：清除零乱根源，腾出空间、防止误用 根源： a) 未及时舍弃无用的物品； c) 未规定物品分类标准； e) 未对各类物品进行正确标识； g) 未定期整顿、清扫。 b) 未将物品分类； d) 未规定放置区域、方法； f) 不好的工作习惯； a) 存物间、框、架； c) 零组部件、产品； e) 仓库、车间、办公场所、公共场所； g) 室内外通道； b) 文件资料及桌箱柜； d) 工装设备； f) 室外； h) 门面、墙面、广告栏等 腾出空间整理地方和对象主要表现在： 整理实施方法 位置 检查内容 办公场地 办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等 地面 机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件 室外 堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱； 工装架上 不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用 仓库 原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板 天花板 导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月