小公举的袋式除尘器..doc

DZL2-10型燃煤锅炉烟气袋式除尘器 设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 锅炉型号：； 设计耗煤量： kg/h； 排烟温度：160℃； 空气过剩系数：α= ；； 锅炉出口前烟气阻力：00Pa； 烟气其他性质按空气计算； ： ，排灰系数16%； （一）编制一份设计说明书，主要内容包括： 引言 方案选择和说明（附流程简图） 除尘（净化）设备设计计算 附属设备的选型和计算（集气罩、管道、风机、电机） 设计结果列表 设计结果讨论和说明 注明参考文献和设计资料 （二）绘制除尘（净化）系统平面布置图、立面布置图、轴测图 （三）绘制除尘（净化）主体设备图生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病某燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 5.3设计依据 （1）《除尘器手册》 （ 张殿印 王纯 主编---化工工业出版社） （2）《除尘工程设计手册》（ 张殿印 王纯 主编---化工工业出版社） 5.4 设计计算和配套设备的选择 5.4.1概述 燃煤电站 产生烟气量 CO2 H2O SO2 N2 C 760 63.33 63.33 63.33 0 0 0.00 H 20 20.00 5.00 0 10.00 0 0.00 O 40 2.50 -1.25 0 0 0 0.00 N 10 0.71 0 0 0 0 0.36 S 30 0.94 0.94 0 0 0.94 0.00 H2O 40 2.22 0 0 2.22 0 0.00 灰分 100 　 理论需氧量：22.4×（63.33+5.0+（-1.25）+0.94）/1000=1.52 理论空气量：1.52×（3.76+1）=7.24 实际空气量：7.24+7.24×(1.3-1)=9.41 实际烟气量: =14.92 一小时产生烟气流量Q为 Q=14.92×300=4476/h=1.24/s 水量mol CO2量mol N2量mol SO2量mol O2量mol 12.22 63.33 244.88 0.94 25.23 标况下的烟气体积为 灰分浓度及二氧化硫浓度的计算 烟气中灰分的质量为：Mh=100×16%=16g=16000mg 烟气中灰分的浓度为： 烟气中质量为： 烟气中的浓度为： ==4032 mg/m3 5.4.4确定除尘器、烟囱的计算及管道的计算和布置 （1）管道计算 已知在锅炉中的温度为160℃，即T=433.15 K 情况下。 煤气总流量为： 所以煤气在标况下： 管段 /s 查设计手册取管道中气速v=12m/s，可得 d== 根据实际管道情况，管道内为气体如果速度小于12m,则有粉尘堵塞管道，为保证速度不小于12，取d =0.4 实际流速 5.5 管道压力损失的计算 根据已知的数据：煤气在标况下的密度 160℃时，烟气密度 5.5.1 沿程压力损失 ，（镀锌管） 总摩擦压力损失为：92.88 5.5.2局部压力损失 弯头 使用6个 Pa 总阻力损失为： 5.6 袋式除尘器的设计计算 （1）确定烟气温度 为160 ℃ （2）滤料的选择 采用聚丙烯滤料 （3）计算过滤面积： 所以有： （4）确定过滤袋数 取单个滤袋直径 单个滤袋 为了布置方便取n=40，采用5×8排列，取过滤速度为1m/min (5)滤袋的排列和间距 滤袋的排列采用长方形排列，每组5×8排列，滤袋间距选取250mm，边排滤袋和壳体距离也留有800mm宽的人行道。 (6)确定气体分配室 为保证气体均匀地分配各个滤袋，气体分配室应该有足够的空间，净空高不应小于1000-1200mm.气体分配室的截面积按下式计算： 气体分配室的进口气速。一般取1.5～2.0