主变安装施工方案.doc

主变压器安装施工方案 主变压器是变电站的重要电气设备，安装质量的好坏，将直接影响到整个变电站的运行状况和变压器的使用寿命，主变的吊罩检查及附件安装又是限时安装工作，要求安装人员必须优质、高效、快速安装。特编制本施工技术方案。 1 范围 本施工方案适用于本期工程#1、#2主变滤油、吊罩检查，注油、附件安装和投入运行前的检查。 2 引用标准 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸变抗器、互感器施工及验收规范》（ＧＢＪ１４８-９０）； 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2002）； 2.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91） 2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 2.5 Q/CSG 10017.2 – 2007 《100kV ~ 500kV 送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》 3 编制依据 3.1《主变压器安装图》贵州能达电力设计有限公司； 3.2常州西电变压器有限责任公司厂家资料： 3.3《220kVXX变电站新建工程施工组织设计》； 3.4 XXXX公司质量、环境和职业健康安全《管理制度汇编》。 4 工程概况和工作量 主变压器２台，型号为SFSZ – H – 180000/220TH，常州西电变压器有限责任公司制造，充氮运输，总重308.8Ｔ，三相充氮运输重量184.3Ｔ，充氮运输油重84.3Ｔ，附件重37Ｔ。 主要工作量（每台） 序号 名 称 单位 数 量 备 注 １ 变压器油 吨 84.3 滤油 ２ 变压器主体 台 １ ３ 高压侧升高座 只 ３ 包括电流互感器 ４ 低压侧升高座 只 ３ 包括电流互感器 ５ 中性点升高座 只 １ 包括电流互感器 ６ 储油柜 套 １ 包括隔膜、油位计 ７ 冷却器 只 ４ ８ 潜油泵 台 ４ ９ 油流继电器 只 ４ １０ 气体继电器 只 １ １１ 高压套管 只 ３ １２ 低压套管 只 ３ １３ 中性点套管 只 １ １４ 接地套管 只 １ １５ 吸湿器 套 １ １６ 压力释放阀 只 ２ １７ φ８０碟阀 只 ３ １８ φ１５０闸阀 只 １ 事故放油用 １９ 铭牌 块 １ ２０ 接地引线 根 ２ ２１ 油路管 套 １ 5 作业准备和条件 5.1 技术准备：按电力变压器安装规程、厂家安装说明书、设计图纸要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。 5.2 人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。 5.3 电源和消防设施准备：高真空滤油机功率达100~200kW，电源和馈电线路必须可靠。配备消防器材和砂坑。 5.4 变压器检查准备： 5.4.1 变压器本体到货检查： 变压器运到现场后，立即检查本体外观是否有碰撞、损坏及渗漏油现象，对于充氮运输变压器的主变压器，同时检查油箱内氮气压力应保持在0.01～0.03Mpa内（记录当时的压力值和气温），并与出厂时的压力值和气温进行对比，判断油箱是否漏气，如果有漏气现象，在变压器进行附件安装前，必须每天检查氮气压力值并适时进行补气。针对充油运输的厂变、启备变，应检查变压器本体油位是否正常，有无漏油现象。 5.4.2 变压器附件检查和清点： 参照到货清单检查大件设备外观无损坏，清点到货箱数，检查外包装无损坏。 5.4.2 变压器油的到货检查和油样送检： 油罐运到现场后，立即检查罐体密封是否良好，选择晴朗天气打开罐顶的密封盖，用卷尺测量油面至罐顶的距离，再根据油罐规格计算变压器油的到货数量，根据变压器规格确定变压器油到货量是否满足安装要求。根据变压器油的到货量准备500ml油样瓶和100ml注射器（每个油罐需要油样瓶3个和注射器1个分别用于电气强度、微量水、介损和色谱分析的检验），用无水乙醇将油样瓶和注射器清洗干净后放入烘箱进行烘烤（烘烤时间：2小时，温度：80度）。油样瓶和注射器烘烤好后，从每个油罐、变压器本体和升高座内取油样，取油样时先将阀门出口处的锈迹和油污清除干净，打开阀门观察油质没有污物，用变压器油将油样瓶清洗3遍后注满油，密封好后送公司调试所检验。 5.4.4 变压器安装前的受潮鉴定： 待变压器本体内的油质检验合格后（充氮运输变压器至安装前油箱均保持正压），初步判断变压器未受潮，可以准备进行变压器本体就位和附件安装。 5.4.5 附件倒运： 先将大件（油枕、升高座、套管、散热器等）整箱运到安装现场，选择合适地点垫上枕木进行摆放，再将装小件的附件箱打开，按到货清单进行附件清点，按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件是否齐全，有无损坏；根据出厂文件一览表核对所提供