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储煤筒仓安全保护仪表技术规格书.doc

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储煤筒仓安全保护仪表技术规格书储煤筒仓安全保护仪表技术规格书

延长石油(集团)煤-油共炼试验示范项目 储煤筒仓安全保护仪表 技术规格书 北京石油化工工程有限公司 二〇一二年七月 1 概述 延长石油(集团)煤-油共炼试验示范项目,为满足生产需要设置储煤筒仓设施贮存煤每个筒仓直径15m,容积约1600m3,贮量约为940吨,可供后续工艺14天的用煤量,考虑到煤的贮存时间长,及可能发生的安全隐患,拟为储煤筒仓加装注氮保护及安全检测监控系统。 2 现场条件 2.1 海拔 现场海拔高度1386.9米,高程系统为黄海高程系。 2.2 气温 历年平均气温 8.2℃ 历年最热月平均气温(7 月) 22.3℃ 历年最冷月平均气温(1 月) -7.5℃ 历年极端最高气温 36.4℃ 历年极端最低气温 -28.5℃ 历年1 月平均最低气温 -13.3℃ 设计环境温度:-13.3℃。 2.3 气压 年平均气压 867.5hpa 历年最高气压 890.6hpa 月平均最大气压 889.9hpa 月平均最小气压 846.2hpa 春季平均气压 866.0hpa 夏季平均气压 862.6hpa 秋季平均气压 871.1hpa 冬季平均气压 872.2hpa 设计气压:867.5hpa。 2.4 相对湿度 历年年平均相对湿度 54% 历年最小相对湿度 0% 历年最冷月(1 月14 时) 平均相对湿度 37% 历年最冷月平均相对湿度 (1 月份) 49% 历年最热月平均相对湿度 (7 月份) 63% 2.5 地震基本烈度 抗震设防烈度: 6度 地震分组: 第一组 设计基本地震加速度值: 0.05g 场地地基土为非自重湿陷性场地,属Ⅳ类建筑场地 2.3 电源基本条件 电源电压 AC 380V(+10%~-15%) 电源频率 50Hz(49Hz~50.5Hz) 接地制式 三相四线制(TN-S) 3 设备组成及规格要求 3.1 原料状况 名称:煤 3.1.1 物理性能 物理性能 粒度分布 堆密度 堆积角 5~30mm 840 kg / m3 35 °~ 45 ° 3.1.2 化学组成 化学组成 固定碳 灰分 挥发分 S N 水份 >80~85% >6.11% >38.8% >0.72% >1.01% 15% 3.2 设备组成 筒仓安全监测监控设备主要有测温监测系统、升降式综合监测装置及数据采集系统。 3.2.1 测温检测系统 每个筒仓的仓顶安装3个煤层多点测温缆式传感器,煤层多点测温缆式传感器在仓顶安装,监测筒仓料层内部的温度,2个筒仓共配置6根煤层多点测温缆式传感器。 技术参数要求: 测量范围:-55 ℃ ~+ 175 ℃ 精 度:±0.5°C 结 构:内芯可更换。 材料要求: 参照GB3960-83 实验方法 摩擦系数:0.05(参数需提供相关证明文件) 磨损率: ≤2.5%(参数需提供相关证明文件) 承受拉力:≥11吨(参数需提供相关证明文件) 煤层多点测温缆式传感器采用可换芯数字式8点测温电缆,多点测温缆式传感器的外套要求采用耐磨损、抗冲击的高质量材料做保护,不得使用再生材料。缆式传感器末端采取锚固方式,以防电缆漂移。 数据采集箱配置:柜内包括数字量采集模块、电源模块、通信转释模块,信号通过485远程通信接口传输至煤运控制室PLC控制系统,在操作站可同时监测各个测点实时数据。数据采集箱的防护等级满足相关电气部分要求。数据采集箱各放置于两仓顶部位置。 3.2.2 升降式综合监测装置 每个筒仓需配备1套升降式综合监测装置,安装在储煤筒仓顶板上,2个筒仓共配置2套升降式综合监测装置,并配备所有的安装附件,安装位置应满足附图的要求。 技术性能要求: 测 量 范 围: ≤25m 探 测 速 度: 8-10m/min 探 测 带: 特殊电缆带,可承重≥50kg,探测带具有耐腐蚀、 耐低温(-40℃) 远 传 输 出: 4~20mADC(负载0~500Ω) 料位测量精度: ≤0.5m 最小缠绕半径: ≤100mm 功能要求: 可紧贴料层表面连续监测功能,实时跟踪料位变化,具有防埋锤功能,能够实现单动,联动、自我检测、故障诊断、操作错误报警功能。 每套升降式综合监测机构含: CH4气体检测器1支(输出信号4~20mA) 温度传感器1支(输出信号4~20mA) CO气体检测器1支(输出信号4~20mA) CH4和CO气体检测传感器 测量范围 0~100%LEL 报警设定 可在0-100%范

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