外墙涂料涂装维修工程.doc

外墙涂料涂装维修工程 涂装维修工程的难度高于新建工程，涂装维修工程无国家规范指导，维修工程增加一项旧涂层的评价和处理方法，维修工程对工程质量影响因素多，表面处理无标准，维修涂装效果无对比数据，无法估算涂层使用寿命，但事实上维修工程多于新建工程，设备维修工程的次数超过10次，房屋建筑的维修涂装可能在10～15次。由于无规范指导，也就没有质量标准，施工及质量验收是个空白点，需要维修工程的合同予以补充。 外墙涂料涂装失效原因和外观现象 外墙涂料耐久性标准 笔者曾代表涂料公司与上海建筑科学研究院研讨根据当时技术水平与住宅建筑维修制度，初订高层（10～12层）外墙涂料质量要求10a具有装饰性，无脱落及严重变色现象，一般住宅楼应达到5a的耐久性，供上海市建委参考。目前的超高层建筑对外墙装饰性和耐久性有更高的要求，如浦东中央公园旁的住宅楼，开发商答应外墙涂料的沾污性≤4％，能在较长时期内保持墙面的清洁，以吸业主入住，因此其他类型建筑墙面装饰要求，除了按照这两类标准进行选择外，可提出更高的要求。 涂料选材失误 1.2.1 涂料性能与施工季节环境条件不符 一般建筑土建完工时间在一年的秋季，这个季节适宜于所有外墙涂料品种涂装。在气温低于10℃条件下，水性建筑涂料不太适合，早期苯乙烯改性丙烯酸乳胶涂料涂装过江隧道延安路通风塔，部分面积在低于10℃条件下施工，成膜性能降低，抗沾差，在向上海市政府汇报建筑外墙涂料成果，选择录像镜头时挑三拣四，同样浦东的通风塔，由于外界条件合适，录像剪辑自由度大得多。 冬季寒冷季节施工，只能选用溶剂型丙烯酸类或聚氨酯类品种。溶剂型涂料涂装对基面的含水率≤8％的要求，过高的含水率影响涂层的附着力，会使涂层容易起泡。 1.2.2 涂料产品质量不达标 外墙涂料品种质量技术指标短期内即可反映涂层缺陷的有涂层耐温变性、对比率、耐水性、耐碱性及耐洗刷性，涂层出现开裂、起泡、脱落，表面强度差；影响施工性能的指标有干燥时间、细度（沉底结块不易分散），影响贮藏性的指标有在容器中的状态及耐冻融性；影响耐久性的指标有耐洗刷性、耐人工老化性（粉化、变色）及耐沾污性等，涂料产品的质量优劣性能反映到涂层外观质量及耐久性，要在半年至二、三年后，因此选用涂料产品要从生产企业的信誉、质量管理体系及用户信息反馈综合后下结论，以价格作为选材的唯一依据，只能说是目光目短浅。 土建质量原因 1.2.1 结构原因 结构下沉引起墙体裂缝，超过涂层的弹性及附着强度的限度，涂层跟着开裂；有的由于砂浆的开裂引起涂层的开裂，砂浆因水泥级配原因引起的微细裂纹，可用较高弹性的外墙涂料，同时可防止由于微细裂纹（缝）造成的墙面渗水。 1.2.2 墙面砂浆层强度过低 出现砂浆层强度过低引起涂层剥落的实例不多，这类墙面砂浆应全面返工。 砂浆层的维修不属本文技术范围，由于砂浆层厚度大，涉及砂浆层附着基面强度问题，且维修代价高于返工成本。 1.3 施工操作失误 1.3.1 涂装面处理质量影响 涂装面即外墙涂料附着面，有混凝土、砂浆、砖石及木材制品等，现有大部分外墙涂料品种，能适应上述材料表面涂装，要求表面无油垢污染，无易剥落松散附着物，基层表面含水率水性涂料施工≤15％，溶剂型涂料施工含率≤8％。钢材、涂锌材料、铁皮及彩钢板表面施工，参照本书另外章节。 混凝土或砂浆经修复表面涂装，增加一个水泥的碱性对涂层的影响，一般应要求养护14d以上，并注意泛碱弊端，在表层增加乳液封闭层。 涂层成膜厚度在100μmm，不足以影响涂装面的平整度，应根据实际要求，使涂装面的平整度符合平整要求或达到特殊的装饰性。 1.3.2 基层含水率过高 基层含水率和地下水位、毛细管现象有关，并与混凝土或砂浆修复后养护时间有关，另一因素雨季墙面吸水，墙面或前道涂层受露水或雨淋浸泡未干透，均会使涂层在较短时间内起泡、剥落。 1.3.3 施工温度过低 施工温度对水性墙面涂料施工温度有所要求，在溶剂型涂料品种中，挥发型品种在一般生活环境中均适宜，双组份聚氨酯类适合区间大，同样少有限制；环氧型墙面涂料多用于化工生产环境用以保护建筑免受化学腐蚀介质的腐蚀破坏，由于固化剂性能的差别，有不低于5℃或10℃的要求，当双组份配合比确当的情况下，一旦达到固化温度，交联固化反应继续进行，保证涂膜物理性能良好。 1.3.4 涂装的间隔时间过短或过长 建筑涂料施工时间紧凑，不会产生层间结合因间隔过长而产生层间附着不良的实例，但要留意双组份聚氨酯类涂料在一般常温下允许最大间隔时间仅为48h。 水性乳胶涂料的最短间隔时间随湿膜厚度、气温、相对湿度和风力大小而变化，一般以指干试验作指导，大约在2～4h，溶剂型涂料在4～8h。 1.3.5 涂装环境相对湿度过高 涂装环境相对湿度条件易忽视，为了保证水性涂料涂膜的干燥，面层涂料的覆涂，要求相对湿度≤85％