大体积混凝土方案.doc

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大体积混凝土方案大体积混凝土方案

一、编制依据 《9#楼施工图》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009) 《高层建筑施工手册》(第二版) 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-96) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版 社; 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。 工程概况 工程简介:9#楼为地下1层,地上27层商住楼,根据设计地下室筏板长30米,宽度最大处为34米,厚1.2米,筏板顶面标高为-5.4米。 地质情况:9#楼筏板持力层为平均厚度为30余米的石灰岩,石灰岩端岩的端阻力特征值为10000kpa. 设计概况: 钢筋:采用HRB400级,钢筋水平连接采用单面焊接,焊接长度不小于10d,保证连接质量。钢筋筏板下部保护层为40mm,上部为25mm。 混凝土:筏板采用强度为C35抗渗混凝土,抗渗等级为S8。 施工总体安排 (1)、组织机构 筏板基础为本工程主体施工的关键部位,因此项目部将筏板基础大体积混凝土作为重点工序施工。项目部制定了以项目经理为组长,项目负责人为副组长,项目技术员、施工员、质检员、材料员、安全员及混凝土班组长为成员的质量领导小组。 (2)、施工准备 施工机具:本工程筏板基础混凝土浇筑配备汽车泵1台,插入式振动器5台,其中2台备用,照明灯具4套,木抹子6把,平锹8把。 施工人员:施工班组负责人2名,钢筋、模板值班工人各2人,摊料3人,混凝土振捣6人,混凝土刮平、搓毛、压光4人,电工、机修工各1人。 材料准备:本工程混凝土均采用商品混凝土,由预拌商品混凝土站供应,已签订混凝土供应合同,供货方必须满足混凝土强度等级与抗渗的要求,并负责提供质量保证资料,并保证及时供应混凝土,其有充分的后勤保障能力,混凝土的供应在施工过程中必须保证连续不间断。 其他现场准备: 筏板钢筋绑扎完成,预埋件及避雷接地焊接完成。筏板钢筋绑扎工序应经:班组自检---项目质量检查员专检---监理及建设、设计单位隐蔽验收检查完成。各专业工序复核检查完成。 墙、柱插筋的位置确定必须在筏板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线,并在钢筋上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成,剪力墙板插筋要固定好,柱子插筋用柱子定位框固定好,特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查。 墙、柱插筋上根据标高控制点标出筏板浇筑标高,在上层钢筋网上加设标高控制点,筏板混凝土面标高控制点用红油漆标注于框架柱四周主筋上,+50mm高度再用红油漆标注于框架柱四周主筋上,以便于拉线复核控制标高。 墙、柱插筋放线、绑扎及标高控制由项目专业施工技术员和项目质检员进行复核,经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。 混凝土输送泵按方案确定的位置安设,输送泵管按方案确定的相对位置设置,输送泵管的安装需要穿过墙、柱插筋的需对钢筋进行临时固定,在拆去泵管后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。混凝土输送管搭设专用马道支架架设。与拆除管道同时逐段拆除。 为便于混凝土输送过程运输车辆场内畅通,提前一天清理现场,将场内占道材料移至场外,材料部门提前计划好施工所需材料,在筏板混凝土浇筑期间不得安排其他大宗材料进出场。确保混凝土运输场内通畅。 混凝土输送泵输送管道湿润。混凝土输送泵输送混凝土之前用自来水或水泥砂浆润湿管道,从管道出口流出的自来水或水泥砂浆必须用集料斗收集,用塔吊吊出基坑,不得放入基坑或基础内。 清除筏板基础内杂物。筏板基础混凝土浇筑前将基础内杂物清理干净,由于基础高度较大,绑扎钢筋时可留出一个进出口,人工清出基础内小型杂物,钢筋绑扎上层筏板筋前需将杂物预先清除一遍。 洒水湿润模板和基层。为使基层与混凝土、钢筋与混凝土结合良好,遇天气干燥时应先将浇筑部位的基层和周边模板(砖胎膜)洒水湿润,但不得有积水。 安全检查。混凝土浇筑前由专职安全员和工地值班电工对整个工程的照明系统、供电系统进行一次检查,确保施工期间供电、照明正常。测量员进行边坡监测。检查基坑围护情况、马道支架等。对每一振捣器、混凝土输送泵配置的专用开关箱进行检查。 基坑降水在施工期间必须保证降至设计水位标高。 做好测温孔的安置以及记录工作。 做好预防天气变化的覆盖材料(塑料布、雨衣)及降水、排水措施。 组织项目

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